專利名稱：用于假牙的種釘打孔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種假牙制作技術領域，尤其指用于假牙的種釘打孔機。
背景技術：
種釘打孔機，作為義齒加工中的常規設備在業內已經廣泛使用。因為需種釘的義 齒模型大都為石膏材質，鉆孔時所產生的粉塵都是用一個橡膠盒置于工作臺板下面，將粉 塵收集，然后停機，取出粉盒并倒掉粉塵，再重新安置...如此周而復始。這樣既有揚塵影 響健康，又因為受機內空間制約，集塵盒容積有限連續工作不到1小時就要停機倒粉塵，既 增加工作強度，又浪費工時。現在我發明的種釘打孔機內置抽吸系統，從根本上解決了工作 中的揚塵，且無須再停機倒粉塵，另外又在工作平臺旁邊配以工作照明燈，使工作環境和產 品質量都有一個質的提升。用于義齒制作技工室對假牙石膏模型進行種釘前打孔的設備_種釘機。國內外同 類傳統設備結構簡單，只是將鉆頭固定在電機前端，再將電機固定在鐵皮箱內，伸出鉆頭， 作模型修整。其缺點如下1、沒有良好的排塵系統，操作時揚塵很大，直接影響員工的健康； 2、因為工作臺面是固定不動的，工作中鉆頭垂直于修磨面，操作工看不到專孔狀態，這樣工 作效率很低；3、沒有隨機工作燈，影響實時觀測及修磨精度。現有一種專利號為CN200720044062. 8名稱為《一種球頭研磨機》的中國發明專利 公開了一種結構，其結構包括墊板，墊板上設有單向角牙滑座，單向角牙滑座的滑塊上固定 有一電機，電機轉軸與滑塊的可滑動方向相平行，電機軸端設有一主軸箱，主軸箱上連接有 一杯形砂輪。加工時，將球頭體部件的毛坯固定在車床的卡盤上，通過墊板將本發明與車 床的中拖板相固定，同時使電機轉軸和車床主軸成一夾角，磨削時，使球頭卡在杯形砂輪口 部，車床帶動球頭體部件轉動，同時杯形砂輪轉動，杯形砂輪包絡并研磨球頭，通過單向角 牙滑座驅動砂輪進給，可使球頭表面光滑，球面精度高。該發明可與車床配合將球頭體部件 的球頭部分進行精加工，可提高球面精度。但缺陷是只能作研磨假牙之用，而不能用于種釘 打孔，并同樣不具備良好的排塵系統，且操作時揚塵很大，直接影響員工的健康；所以其結 構還需進一步改進。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構合理、操作 時揚塵小，衛生清潔且能自動將假牙粉末處理走的用于假牙的種釘打孔機。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為本用于假牙的種釘打孔機，包括 有機架、電機、假牙定位板、用于打孔的鉆頭，其特征在于所述電機豎向設置于機架內腔的 中部位置，所述假牙定位板可上下滑動地設置于機架的頂部，假牙定位板的平面中部開有 豎向的通孔，所述鉆頭豎向與電機輸出軸相連接，所述通孔與鉆頭為同芯軸設置，并以假牙 定位板下滑時鉆頭能從假牙定位板的下方經通孔伸出假牙定位板上表面的結構安裝在一 起，在位于假牙定位板的上方設置有用于指示種釘打孔位置的激光燈，激光燈所發出的豎向激光線與鉆頭為同芯軸設置，在位于假牙定位板下方的機架上設置有可容納假牙粉末的 腔體，該腔體的側面設置有與吸塵器相連接的吸塵孔。作為改進，所述假牙定位板可上下滑動地設置于機架的頂部的結構優選為所述 假牙定位板的底部連接有兩根豎向的滑桿，該兩根滑桿可上下滑動地插置于機架對應位置 的滑槽中，且在位于滑槽內位置的滑桿上設置有當假牙定位板在失去外力的情況下能自動 將假牙定位板向上升起而復位的復位彈簧。再改進，所述假牙定位板可設計為底面開口的圓筒形，在機架的頂部設置有假牙 定位板下移時套蓋于其上的圓環形凸環，所述腔體設置于凹框中，該凹框固定于圓環形凸 環內的中部位置，所述鉆頭位于凹框中心穿孔位置，該中心穿孔與假牙定位板中部的通孔 為同芯軸設置。再改進，所述假牙定位板在底面設置有兩個向下凸出的套頭，在所述套頭下方的 圓環形凸環內的機架上豎向設置有套筒，所述套頭當假牙定位板下移時能插套于套筒中， 且當套頭完全套入套筒時鉆頭處于種釘打孔最深的位置；在所述套筒內設置有套頭下壓時 的緩沖彈簧。上述這種設計能更有助于假牙定位板在滑桿上準確地上下移動，減小偏離誤 差，使打孔位置更準確。再改進，所述假牙定位板的平面中部可分布有假牙粉末掉入腔體內的粉塵孔，便 于粉塵孔順利進入腔體。再改進，所述激光燈通過折桿與機架頂部相連接。再改進，所述機架的頂部還可設置有能調節燈頭位置的照明燈。再改進，所述假牙定位板的底部通過螺釘與滑桿連接在一起。再改進，所述吸塵孔與吸塵器接頭相連通。與現有技術相比，本發明采用在位于假牙定位板下方的機架上設置有可容納假牙 粉末的腔體，該腔體的側面設置有與吸塵器相連接的吸塵孔，吸塵孔通過管道與吸塵器相 連接，本發明的優點在于吸塵器可隨時吸走置于機架腔體中的假牙粉末，不需定時對腔體 內假牙粉末進行手工處理，且操作時揚塵小，不會影響員工的身體健康；且使用更方便，更 衛生，工作效率高；且在本種釘打孔機上設置有工作燈，能清楚觀測打孔的位置，提高工作 環境的明亮度。從而使使用更安全，操作也更方便。


圖1為本發明實施例的結構示意圖；圖2是圖1在脫卸假牙定們位板后的立體圖；圖3是圖1的立體分解圖；圖4是圖2的俯視圖；圖5是圖1不同位置的立體圖；圖6是圖2在膠卸折桿后的分解圖；圖7是4中沿A-A線的剖視圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
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如圖1至圖7所示，本實施例的用于假牙的種釘打孔機，包括有機架1、電機2、假 牙定位板8、用于打孔的鉆頭21。電機2豎向設置于機架1內腔的中部位置，在機架1的頂 部設置有能調節燈頭位置的照明燈5。假牙定位板8可上下滑動地設置于機架1的頂部，假 牙定位板8的平面中部開有豎向的通孔81，所述鉆頭21豎向與電機2輸出軸相連接，所述 通孔81與鉆頭21為同芯軸設置，并以假牙定位板8下滑時鉆頭21能從假牙定位板8的下 方經通孔81伸出假牙定位板8上表面的結構安裝在一起，在位于假牙定位板8的上方設置 有用于指示種釘打孔位置的激光燈41，激光燈41所發出的豎向激光線與鉆頭21為同芯軸 設置，激光燈41通過折桿4與機架1頂部相連接。在位于假牙定位板8下方的機架1上設 置有可容納假牙粉末的腔體71，該腔體71的側面設置有與吸塵器相連接的吸塵孔12。該 吸塵孔12與吸塵器接頭13相連通。在假牙定位板8的平面中部分布有假牙粉末掉入腔體 71內的粉塵孔83，見圖5所示。上述假牙定位板8可上下滑動地設置于機架1的頂部的結構為所述假牙定位板 8的底部連接有兩根豎向的滑桿3，假牙定位板8的底部通過螺釘33與滑桿3連接在一起。 該兩根滑桿3可上下滑動地插置于機架1對應位置的滑槽31中，且在位于滑槽31內位置 的滑桿3上設置有當假牙定位板8在失去外力的情況下能自動將假牙定位板8向上升起而 復位的復位彈簧32。本實例的假牙定位板8設計成底面開口的圓筒形，在機架1的頂部設 置有假牙定位板8下移時套蓋于其上的圓環形凸環11，腔體71設置于凹框7中，該凹框7 固定于圓環形凸環11內的中部位置。鉆頭21位于凹框7中心穿孔72位置，該中心穿孔72 與假牙定位板8中部的通孔81為同芯軸設置。在假牙定位板8的底面設置有兩個向下凸 出的套頭82，在該套頭82下方的圓環形凸環11內的機架1上豎向設置有套筒16，所述套 頭82當假牙定位板8下移時能插套于套筒16中，且當套頭82完全套入套筒16時鉆頭21 處于種釘打孔最深的位置。在套筒16內設置有套頭82下壓時的緩沖彈簧17。本發明的工作原理如下在種釘打孔機處于未工作狀態時，假牙定位板8處于圓環形凸環11的上方，工作 時，先將需種釘打孔的假牙放置于假牙定位板8上表面的中部位置，然后用手將假牙的打 孔位置與激光線對準，因為激光線與鉆頭為同芯軸設置，即位于同一直線上，激光線對準的 位置為假牙背面需要打孔的位置，接著用手將假牙下壓，從而帶動假牙定位板8沿滑桿下 移，鉆頭從假牙定位板的通孔中伸出而將所需的種釘孔打出，然后將手上抬，使假牙定位板 8上升而復位，即打孔完畢，當腔體中假牙粉末到一定程度時可打開吸塵器，將假牙粉末吸 走而處理掉。當然也可以邊打孔邊吸走假牙粉末，這樣效果為更好。
權利要求
一種用于假牙的種釘打孔機，包括有機架(1)、電機(2)、假牙定位板(8)、用于打孔的鉆頭(21)，其特征在于所述電機(2)豎向設置于機架(1)內腔的中部位置，所述假牙定位板(8)可上下滑動地設置于機架(1)的頂部，假牙定位板(8)的平面中部開有豎向的通孔(81)，所述鉆頭(21)豎向與電機(2)輸出軸相連接，所述通孔(81)與鉆頭(21)為同芯軸設置，并以假牙定位板(8)下滑時鉆頭(21)能從假牙定位板(8)的下方經通孔(81)伸出假牙定位板(8)上表面的結構安裝在一起，在位于假牙定位板(8)的上方設置有用于指示種釘打孔位置的激光燈(41)，激光燈(41)所發出的豎向激光線與鉆頭(21)為同芯軸設置，在位于假牙定位板(8)下方的機架(1)上設置有可容納假牙粉末的腔體(71)，該腔體(71)的側面設置有與吸塵器相連接的吸塵孔(12)。
2.根據權利要求1所述的種釘打孔機，其特征在于所述假牙定位板(8)可上下滑動 地設置于機架(1)的頂部的結構為所述假牙定位板(8)的底部連接有兩根豎向的滑桿 (3)，該兩根滑桿(3)可上下滑動地插置于機架(1)對應位置的滑槽(31)中，且在位于滑槽 (31)內位置的滑桿(3)上設置有當假牙定位板(8)在失去外力的情況下能自動將假牙定位 板(8)向上升起而復位的復位彈簧(32)。
3.根據權利要求2所述的種釘打孔機，其特征在于所述假牙定位板(8)為底面開口 的圓筒形，在機架(1)的頂部設置有假牙定位板(8)下移時套蓋于其上的圓環形凸環(11)， 所述腔體(71)設置于凹框(7)中，該凹框(7)固定于圓環形凸環(11)內的中部位置，所述 鉆頭(21)位于凹框(7)中心穿孔(72)位置，該中心穿孔(72)與假牙定位板(8)中部的通 孔(81)為同芯軸設置。
4.根據權利要求3所述的種釘打孔機，其特征在于所述假牙定位板(8)在底面設置 有兩個向下凸出的套頭(82)，在所述套頭(82)下方的圓環形凸環(11)內的機架(1)上豎 向設置有套筒(16)，所述套頭(82)當假牙定位板(8)下移時能插套于套筒(16)中，且當套 頭(82)完全套入套筒(16)時鉆頭(21)處于種釘打孔最深的位置。
5.根據權利要求4所述的種釘打孔機，其特征在于所述套筒(16)內設置有套頭(82) 下壓時的緩沖彈簧(17)。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的種釘打孔機，其特征在于所述假牙定 位板(8)的平面中部分布有假牙粉末掉入腔體(71)內的粉塵孔(83)。
7.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的種釘打孔機，其特征在于所述激光燈 (41)通過折桿(4)與機架(1)頂部相連接。
8.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的種釘打孔機，其特征在于所述機架⑴ 的頂部設置有能調節燈頭位置的照明燈(5)。
9.根據權利要求2至5中任一權利要求所述的種釘打孔機，其特征在于所述假牙定 位板(8)的底部通過螺釘(33)與滑桿(3)連接在一起。
10.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的種釘打孔機，其特征在于所述吸塵孔 (12)與吸塵器接頭(13)相連通。
全文摘要
一種用于假牙的種釘打孔機，包括有機架(1)、電機(2)、假牙定位板(8)、用于打孔的鉆頭(21)，其特征在于所述電機(2)豎向設置于機架(1)內腔的中部位置，所述假牙定位板(8)可上下滑動地設置于機架(1)的頂部，假牙定位板(8)的平面中部開有豎向的通孔(81)，在位于假牙定位板(8)的上方設置有用于指示種釘打孔位置的激光燈(41)，在位于假牙定位板(8)下方的機架(1)上設置有可容納假牙粉末的腔體(71)，該腔體(71)的側面設置有與吸塵器相連接的吸塵孔(12)。與現有技術相比，本發明的優點在于吸塵器可隨時吸走置于機架腔體中的假牙粉末，不需定時對腔體內假牙粉末進行手工處理，且操作時揚塵小，不會影響員工的身體健康；且使用更方便，更衛生，工作效率高。
文檔編號A61C3/02GK101982158SQ20101028811
公開日2011年3月2日 申請日期2010年9月15日 優先權日2010年9月15日
發明者俞育銘 申請人:俞育銘