凝膠劑生產系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凝膠劑生產系統，包括：調料罐（100)、出料部（200)、控制部（300)、涂布部（400)、縱切部（500)、橫切部（600)。調料罐(100)，用以盛裝原料，并攪拌原料制成待涂布凝膠。出料部（200)，設置于調料罐（100)下方，將待涂布凝膠移至涂布部（400)旁邊。涂布部（400)，具有將待涂布凝膠涂布在基質上的涂布棍筒，和亞膜輥筒。縱切部（500)，設置于涂布部（400)旁邊。橫切部（600)，設置于縱切部（500)的一側。膏劑片比較小，按照需要使用，不要切割成小塊。
【專利說明】凝膠劑生產系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凝膠劑生產系統，具體涉及凝膠劑生產系統。

【背景技術】
[0002]膏劑由于外用方面，常常用于跌打損傷，具有諸多缺點:
[0003](I)膏劑片比較大，使用不方便，回頭要切割成小塊。
[0004](2)膏劑黏膠容易粘連汗毛。
[0005](3) 一大片膏劑，如果使用一次，就不能重復多次粘貼。
[0006]上述確定顯示了膏劑還有進一步提升的空間。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于，提供凝膠劑生產系統，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。
[0008]本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現:
[0009]凝膠劑生產系統，其特征在于，包括:調料罐、出料部、控制部、涂布部、縱切部、橫切部，
[0010]調料罐，用以盛裝原料，并攪拌原料制成待涂布凝膠；
[0011]出料部，設置于調料罐下方，將待涂布凝膠移至涂布部旁邊；
[0012]涂布部，具有將待涂布凝I父涂布在基質上的涂布棍筒，和亞I吳棍筒；
[0013]縱切部，設置于涂布部旁邊；
[0014]橫切部，設置于縱切部的一側。
[0015]進一步，還包括機架，機架上方設有傳輸帶。
[0016]進一步，調料罐其內設置有轉軸，轉軸上套有攪拌葉片。
[0017]進一步，葉片具有4-5瓣基底片，基底片的一端與轉軸連接，基底片的另一端與連接片連接，端部片想著te 口伸展。
[0018]進一步，出料部包括:出料口和底板，出料口具有上壁、下壁、左壁、右壁四個面，下壁與上壁之間設置100?150°夾角。
[0019]進一步，控制部表面設有顯示器，按鈕，控制部內部設有可編程控制器PLC或單片機。
[0020]進一步,涂布棍筒的數量為1-3個,亞膜棍筒的數量為1-2個。
[0021]進一步，縱切部包括復數個切刀。
[0022]進一步，橫切部包括復數個切刀。
[0023]本實用新型的有益效果:
[0024](I)膏劑片比較小，按照需要使用，不要切割成小塊。
[0025](2)由于每次僅僅使用小塊，一個大的膏劑片，能多次粘貼。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0027]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0028]圖3為本實用新型的結構示意圖。
[0029]圖4為本實用新型的結構示意圖。
[0030]圖5為本實用新型的結構示意圖。
[0031]圖6為本實用新型的結構示意圖。
[0032]附圖標記:
[0033]調料罐100、轉軸110、攪拌葉片120、基底片121、連接片122、端部片123、罐口130。
[0034]出料部200、出料口 210、上壁211、下壁212、左壁213、右壁214
[0035]控制部300、顯示器310、按鈕320。
[0036]涂布部400、
[0037]縱切部500、
[0038]橫切部600、切刀610。

【具體實施方式】
[0039]以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。
[0040]實施例1
[0041]如圖1-圖6所示，凝膠劑生產系統，包括:調料罐100、出料部200、控制部300、涂布部400、縱切部500、橫切部600和機架。
[0042]機架采用金屬材料制成，機架上方設有傳輸帶，傳輸帶可以采用橡膠或者尼龍材料制成條狀結構(未付圖示出)。
[0043]調料罐100用以盛裝原料，并攪拌原料制成待涂布凝膠；也可以加熱，具體加熱溫度根據，要加工原料需求而定。
[0044]出料部200設直于調料iip 100下方，將待涂布凝I父移至涂布部400芳邊；
[0045]涂布部400具有將待涂布凝I父涂布在基質上的涂布棍筒，和亞I吳棍筒；
[0046]縱切部500設置于涂布部400旁邊；橫切部600設置于縱切部500的一側。
[0047]調料罐100其內設置有轉軸110，轉軸110上套有攪拌葉片120。
[0048]葉片120具有4-5瓣基底片121，在本實施例中為4瓣。基底片121的一端與轉軸110連接，基底片121的另一端與連接片122連接，端部片123想著罐口 130伸展。
[0049]進一步，出料部200包括:出料口 210和底板，出料口 210具有上壁211、下壁212、左壁213、右壁214四個面，下壁212與上壁211之間設置100?150°夾角。
[0050]進一步，控制部300表面設有顯示器310，按鈕320，控制部300內部設有可編程控制器PLC或單片機。
[0051]進一步,涂布棍筒的數量為1-3個,亞膜棍筒的數量為1-2個。
[0052]進一步，縱切部500包括復數個切刀610。
[0053]進一步，橫切部600包括復數個切刀610。
[0054]以上對本實用新型的【具體實施方式】進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。
【權利要求】
1.凝膠劑生產系統，其特征在于，包括:調料罐(100)、出料部(200)、控制部(300)、涂布部(400)、縱切部(500)、橫切部(600)， 調料罐(100)，用以盛裝原料，并攪拌原料制成待涂布凝膠； 出料部(200)，設置于調料罐(100)下方，將待涂布凝膠移至涂布部(400)旁邊； 涂布部(400),具有將待涂布凝I父涂布在基質上的涂布棍筒,和亞I吳棍筒； 縱切部(500)，設置于涂布部(400)旁邊； 橫切部(600),設置于縱切部(500)的一側。
2.根據權利要求1的凝膠劑生產系統，其特征在于:還包括機架，機架上方設有傳輸帶。
3.根據權利要求1的凝膠劑生產系統，其特征在于:調料罐(100)其內設置有轉軸(110)，轉軸(110)上套有攪拌葉片(120)。
4.根據權利要求4的凝膠劑生產系統，其特征在于:葉片(120)具有4-5瓣基底片(121)，基底片(121)的一端與轉軸(110)連接，基底片(121)的另一端與連接片(122)連接，端部片(123)想著罐口(130)伸展。
5.根據權利要求1的凝膠劑生產系統，其特征在于:出料部(200)包括:出料口(210)和底板，出料口(210)具有上壁(211)、下壁(212)、左壁(213)、右壁214)四個面，下壁(212)與上壁(211)之間設置100?150。夾角。
6.根據權利要求1的凝膠劑生產系統，其特征在于:控制部(300)表面設有顯示器(310)，按鈕(320)，控制部(300)內部設有可編程控制器PLC或單片機。
7.根據權利要求1的凝膠劑生產系統，其特征在于:涂布輥筒的數量為1-3個，亞膜輥筒的數量為1-2個。
8.根據權利要求1的凝膠劑生產系統，其特征在于:縱切部(500)包括復數個切刀(610)。
9.根據權利要求7的凝膠劑生產系統，其特征在于:橫切部(600)包括復數個切刀(610)。
【文檔編號】A61J3/04GK204016875SQ201420416570
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】錢湧, 呂蓉, 吳畏, 王萍 申請人:上海雷允上藥業有限公司