專利名稱：滾筒可更換的高效包衣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高效包衣機，尤其涉及一種滾筒可更換的高效包衣機。主要適用 于制藥、食品等片劑、丸劑進行有機薄膜包衣、水溶薄膜包衣、緩、控釋包衣、滴丸包衣、糖衣 包衣及巧克力、糖果包衣的從小試、中試到批量生產高效包衣設備。
背景技術：
高效包衣機主要由主機、熱風機、排風機、霧化系統和微電腦自動控制系統等部件 組成，被包衣的片劑、丸劑素蕊在潔凈、密閉的旋轉包衣滾筒內在流線型導流板作用下不停 地作復雜的軌跡運動，在運動過程中，按工藝流程和合理的工藝參數，自動噴灑包衣介質， 同時在負壓狀態下供給熱風，使噴灑在素蕊表面的包衣介質得到快速、均勻的干燥，形成堅 固光滑的表面薄膜。由于制定包衣工藝流程和合理的工藝參數，需要經小試、中試到批量生 產。由于小試、中試以及批量生產所需物料量多少不同，制造企業都要具備適應小試、中試 到批量生產的不同規格滾筒的多套包衣設備。并且由于小試設備的使用率低，要符合GMP 要求的廠房內使用，帶來工廠的投資大、場地和設備的浪費。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種滾筒可更換的高效包衣機，以適應從小 試、中試到批量生產不同要求的高效包衣設備。本發明所采用的技術方案是一種滾筒可更換的高效包衣機，包括主機，所述主機 包括相互隔離設置的主要安置包衣滾筒的前箱體和主要安裝傳動減速機的后箱體，所述傳 動減速機通過安裝在傳動減速機的空心軸上的聯接軸與包衣滾筒的主軸聯接，所述前箱體 內還裝有進風管聯接口和排風管聯接口，所述進風管聯接口和排風管聯接口分別通過第一 緊固件與包衣滾筒的進風斗和排風斗聯接。本發明進一步技術方案是所述包衣滾筒的主軸上設有與聯接軸端面法蘭相配合 的法蘭，所述聯接軸設有圓形內孔，所述主軸的法蘭前面部分為與聯接軸圓形內孔活動配 合的圓形軸，主軸的圓形軸伸入聯接軸的圓形內孔內，聯接軸的端面法蘭與主軸的法蘭貼 合，并通過第二緊固件固定一起。為進一步提高傳動平穩性，所述主軸的圓形軸的前端部分 為圓錐體，聯接軸圓形內孔后端為錐形孔，圓形軸前端的圓錐體與聯接軸的錐形孔呈緊密 配合。采用上述技術方案，可以使高效包衣機根據小試、中試、批量生產等不同要求，任 意更換不同規格的包衣滾筒以及與包衣滾筒匹配的進風斗和排風斗，并通過螺栓、卡箍等 緊固件聯接，具有拆裝使用方便、一機多用、減少投資等有益效果。下面結合附圖以及具體實施方式
對本發明作進一步說明。


圖1是本發明一種實施例高效包衣機系統配置示意圖2是主機整體結構示意圖；圖3是圖1中A處放大圖；圖4是包衣滾筒以及進風斗和排風斗更換示意圖。圖面說明1.主機，2.后箱體，3.進風管，4.安裝底板，5.螺栓，6.健，7.壓板， 8.壓緊螺釘，9.空心軸，10.傳動減速機，11.排風管，12.前箱體，13.第一緊固件(卡箍)， 14.排風斗，15.排水口，16.密封圈，17.第二緊固件(卡箍)，18.前箱門，19.操作門， 20.包衣滾筒，21.主軸，22.聯接軸，23.進風斗，24.除塵排風機，25.活動側門，26.門扣， 27.高效過濾熱風機，28.風管。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3所示實施例，包括主機1，所述主機1包括相互隔離設置的安置包 衣滾筒20的前箱體12和安裝傳動減速機10的后箱體2，傳動減速機10通過安裝在傳動減 速機10的空心軸9上的聯接軸22與包衣滾筒20的主軸21聯接；所述前箱體12內還裝有 進風管聯接口 3和排風管聯接口 11，進風管聯接口 3和排風管聯接口 11分別通過第一緊固 件13與包衣滾筒的進風斗23和排風斗14聯接，所述進風管聯接口 3與進風斗23的接合 端面以及排風管聯接口 11與排風斗14的接合端面均為臺階接合面，以提高兩者結合效果。所述包衣滾筒20的主軸21上設有與聯接軸22端面法蘭221相配合的法蘭211， 聯接軸22設有圓形內孔，主軸21的法蘭前面部分為與聯接軸圓形內孔活動配合的圓形軸， 主軸21的圓形軸伸入聯接軸22的圓形內孔內，聯接軸22的端面法蘭221與主軸21的法 蘭211貼合，并通過第二緊固件17固定一起。主軸21的圓形軸的前端部分為圓錐體，聯接 軸22圓形內孔后端為錐形孔，圓形軸前端的圓錐體與聯接軸的錐形孔呈緊密配合。所述第一緊固件17和第二緊固件13可以采用螺栓緊固件、卡箍式緊固件，最好采 用卡箍式緊固件，聯接拆裝方便。所述前箱體12正面設有與前箱體12活動鉸接的前箱門18，所述前箱門18設有 與包衣滾筒位置對應的操作門19。當需要更換包衣滾筒時，打開前箱門18，取下被更換的 包衣滾筒，將更換的包衣滾筒的主軸21插入聯接軸22內，兩者法蘭貼合用第二緊固件(卡 箍)17緊固，并用第一緊固件(卡箍)13緊固進風管聯接口 3與進風斗23的接合端面以及 排風管聯接口 11與排風斗14的接合端面。需要進料時，打開操作門，物料進入包衣滾筒內， 啟動傳動機構，進行包衣工序。
權利要求
一種滾筒可更換的高效包衣機，包括主機(1)，所述主機(1)包括相互隔離設置的主要安置包衣滾筒(20)的前箱體(12)和主要安裝傳動減速機(10)的后箱體(2)，其特征在于所述傳動減速機(10)通過安裝在傳動減速機(10)的空心軸(9)上的聯接軸(22)與包衣滾筒(20)的主軸(21)聯接，所述前箱體(12)內還裝有進風管聯接口(3)和排風管聯接口(11)，所述進風管聯接口(3)和排風管聯接口(11)分別通過第一緊固件(13)與包衣滾筒的進風斗(23)和排風斗(14)聯接。
2.根據權利要求1所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述包衣滾筒(20) 的主軸(21)上設有與聯接軸(22)端面法蘭(221)相配合的法蘭(211)，所述聯接軸(22) 設有圓形內孔，所述主軸(21)的法蘭前面部分為與聯接軸圓形內孔活動配合的圓形軸，主 軸(21)的圓形軸伸入聯接軸(22)的圓形內孔內，聯接軸(22)的端面法蘭(221)與主軸 (21)的法蘭(211)貼合，并通過第二緊固件(17)固定一起。
3.根據權利要求2所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述主軸(21)的圓 形軸的前端部分為圓錐體，聯接軸(22)圓形內孔后端為錐形孔，圓形軸前端的圓錐體與聯 接軸的錐形孔呈緊密配合。
4.根據權利要求1或2或3所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述前箱 體(12)正面設有與前箱體(12)活動鉸接的前箱門(18)，所述前箱門(18)設有與包衣滾筒 位置對應的操作門(19)。
5.根據權利要求1或2或3所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述第一 緊固件(13)和第二緊固件(17)為卡箍式緊固件。
6.根據權利要求4所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述第一緊固件 (13)和第二緊固件(17)為卡箍式緊固件。
7.根據權利要求1或2或3所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述進風 管聯接口(3)與進風斗(23)的結合端面以及排風管聯接口(11)與排風斗(14)的結合端 面均為臺階式結合面。
8.根據權利要求4所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述進風管聯接口 (3)與進風斗(23)的結合端面以及排風管聯接口(11)與排風斗(14)的結合端面均為臺階 式結合面。
9.根據權利要求5所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述進風管聯接口 (3)與進風斗(23)的結合端面以及排風管聯接口(11)與排風斗(14)的結合端面均為臺階式結合面。
10.根據權利要求6所述的滾筒可更換的高效包衣機，其特征在于所述進風管聯接口 (3)與進風斗(23)的結合端面以及排風管聯接口(11)與排風斗(14)的結合端面均為臺階式結合面。
全文摘要
一種滾筒可更換的高效包衣機，包括主機，所述主機包括相互隔離設置的主要安置包衣滾筒的前箱體和主要安裝傳動減速機的后箱體，傳動減速機通過安裝在傳動減速機的空心軸上的聯接軸與包衣滾筒的主軸聯接，前箱體內裝有進風管聯接口和排風管聯接口，進風管聯接口和排風管聯接口分別通過第一緊固件與包衣滾筒的進風斗和排風斗聯接。采用上述技術方案，可以使高效包衣機根據小試、中試、批量生產等不同要求，任意更換不同規格的包衣滾筒以及與包衣滾筒匹配的進風斗和排風斗，并通過螺栓、卡箍等緊固件聯接，具有拆裝使用方便、一機多用、減少投資等有益效果。
文檔編號A61J3/06GK101953752SQ20101025948
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者梅慶勝, 王小倫, 王淵 申請人:浙江小倫制藥機械有限公司