一：

鍛造液壓機沖床技術百科

問題1：液壓沖床和機械沖床差別是什么？
答：區別：1、由于液壓沖床采用液壓傳動靜壓工作,動力設備可以分別布置,可以多缸聯合工作，可以制造很大噸位的液壓沖床，如可制造出公稱壓力達700000kn的模鍛水壓機。而機械沖床因受到零部件的強度限制,不宜制造出很大的噸位。2、機械沖床是電機。

問題2：液壓沖床和伺服沖床的區別
答：區別：1、由于液壓沖床采用液壓傳動靜壓工作,動力設備可以分別布置,可以多缸聯合工作，可以制造很大噸位的液壓沖床，如可制造出公稱壓力達700000kn的模鍛水壓機。而機械沖床因受到零部件的強度限制,不宜制造出很大的噸位。2、機械沖床是電機。

問題3：壓力機的機械原理
答：壓力機的機械原理壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。壓力機分螺旋壓力機、鍛造液壓機和液壓機三大類。鍛造液壓機又稱為機械壓力機。

問題4：同等噸位的壓力機和沖床有什么區別
鍛造液壓機沖床答：大噸位是液壓的，500噸以上小噸位曲柄滑塊的多，速度快，節能。

問題5：液壓沖床和機械沖床的差別是什么?
答：區別：1、由于液壓沖床采用液壓傳動靜壓工作,動力設備可以分別布置,可以多缸聯合工作，可以制造很大噸位的液壓沖床，如可制造出公稱壓力達700000kn的模鍛水壓機。而機械沖床因受到零部件的強度限制,不宜制造出很大的噸位。2、機械沖床是電機。

問題6：液壓沖床和機械沖床差別
鍛造液壓機沖床答：機械沖床是電機帶動皮帶輪通過軸同步到齒輪，然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線運動轉化成直線運動的，慣性很大，一般分一級傳動二級傳動等。液壓沖床采用油缸行程完成一次上下直線運動，常見問題是液壓密封和油路電路故障較多。慣性極小并可有淺。

問題7：切斷90圓鋼需用多大的沖床壓力機
鍛造液壓機沖床答：用鍛造液壓機切斷，效率最高。90mm圓鋼低碳鋼中碳鋼切斷力不同。一般可選400噸鍛造液壓機型棒料剪斷機。鍛造液壓機用科匯的開關磁阻伺服電機驅動，去掉離合器，能夠保證可靠運行。傳統技術的鍛造液壓機，離合器經常故障，設備故障率高。

問題8：壓力機沖壓機沖床的問題
答：這個小沖床就可以，或者，，自己用油缸，或者氣缸做過也可以。

問題9：沖床的型號代表什么意思？
鍛造液壓機沖床答：第一個字母為類代號，“J”表示機械壓力機。第二個字母代表同一型號產品的變型順序號。“B”第二種變形產品。第三、四數字為列、組代號，2為開式雙柱，3為可傾機身。合在一起表示壓力機的結構形式。31表示閉式單點壓力機；11表示開式單柱固定臺偏。

問題10：沖床、沖壓機，壓力機在加工工藝上有什么區別
答：沖床和沖壓機應該是一回事，指的是同一件事，不過是說法不同罷了。沖床的工作原理沖床之設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機。

二：

鍛造液壓機沖床技術資料

問題1：沖床的使用范圍
鍛造液壓機沖床答：查收。

問題2：沖床都有哪些詳細構造？
答：沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座（見介紹）。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件（見介紹）。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃。

問題3：機械壓力機和閉式沖床有什么區別?
鍛造液壓機沖床答：一般機械壓力機，床身是C型開放結構，工作中床身受力變形，工作臺面以滑塊臺面不平行，所以精度不好閉式沖床，床身閉合結構，工作臺面與滑塊臺面可以保持較好的平行度，所以精度較高。

問題4：摩擦壓力機與氣動沖床的區別
鍛造液壓機沖床答：如果是電能轉化為機戒能，摩擦塊式氣動離合器又是閉式單鍛造液壓機，我知道一點，但只能文字說明。

問題5：摩擦壓力機與沖床的區別
答：摩擦壓力機，是由一對摩擦盤摩擦驅動絲桿，由絲桿推動滑塊作直線運動，向下產生壓力，故稱壓力機。由于壓力機在使用上萬能性較大，并且有結構、安裝、操縱及輔助設備簡單和價格低廉的優點，但也存在相當的安全隱患。液壓機是一種以液體（大多數。

問題6：普通沖床和液壓沖床的區別是什么?
答：普通沖床與液壓沖床的區別。1、傳動結構：普通沖床是用電機帶動飛輪，經一到兩或三級齒輪副降速，驅動曲柄滑塊進行上下往復運動實行沖壓。液壓沖床是電機帶動油泵電機將液壓油打成高壓，通過電磁閥控制油缸驅動滑塊進行上下往復運動。2、下死。

問題7：沖床關鍵參數是什么
答：沖床關鍵參數是：1、速度現市場上臺灣和國內沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應選擇1000次/分鐘的沖床。因為設備不能極限使用，而且400次/分鐘以內的沖床一般沒有。

問題8：沖床的工作原理及構造
鍛造液壓機沖床答：沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上。

問題9：沖床是什么意思啊~~
鍛造液壓機沖床答：定義:為薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的活動部分沖床的構造:1上模上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。2、上模座上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機。

問題10：鍛造液壓機的主要失效形式
答：壓力機的故障模式可分為損壞型、松動型、堵塞或滲漏型、失調型、動作型、功能型、工藝型以及其它型等八種類型。這幾種類型故障的說明如下：1)損壞型。如：曲柄滑塊機構連桿的斷裂、機身開裂、滑塊開裂等主要部件的損壞，平衡缸的螺栓斷、線路。

三 ：

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