一種多功能空心膠囊模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于空心膠囊生產制造的【技術領域】，公開了一種多功能空心膠囊模具，包括模具本體，模具本體呈圓柱狀，模具本體設有開口端與閉合端，所述的模具本體的閉合端呈半球狀，在模具本體的內壁還設有向內凸出的凸環，所述的凸環與模具本體為一體結構，所述的凸環的橫截面為半圓弧面，所述的凸環的數量不少于兩個，至少有一個凸環設于靠近所述的模具本體的開口端附近。本實用新型提供的一種多功能空心膠囊模具，結構合理，有效地將不同長度的空心膠囊模具整合為一體，大大降低生產成本，提高了空心膠囊的制造效率，生產者只需要將生產出的空心膠囊切割至預定長度，即可得到不同的空心膠囊，從而利于提高空心膠囊模具的綜合性能和市場競爭力。
【專利說明】一種多功能空心膠囊模具
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及空心膠囊生產制造，特別涉及一種多功能空心膠囊模具。
【【背景技術】】
[0002]空心膠囊是一種藥物容器，它由直徑一大一小的A、B兩型膠囊相互套合而成。膠囊的制備包括上膠、烘干、拔膠等工序，膠板上的模具體浸入膠液上膠后在烘干線烘干，再從烘干線傳輸到拔膠機，由拔膠機將一個個烘干的膠囊拔下。現有的模具體呈圓柱形，模具體的頭部為半球形，在靠近模具體頭部上設置有一個環形凸環，使用這樣的模具體制作出來的膠囊在其內腔靠近底部處就會形成凹槽，用于A、B膠囊裝藥套合后相互配合，使得A、B型膠囊套合后不容易脫出，藥粉不會掉出膠囊。
[0003]現今市面上已經出現了各種規格的空心膠囊，這些空心膠囊在生產制造時使用的模具也各不相同。對于一些只有長短不一樣的空心膠囊來說，生產者往往只需要將空心膠囊多余的部分切去就能夠完成加工，但是現有技術中針對長短不一的空心膠囊只有長短不一的模具與其匹配，缺少一種能夠同時適用于不同長度的空心膠囊模具。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種多功能空心膠囊模具，其旨在解決現有技術中的長度不同的空心膠囊制造繁瑣、沒有適用于不同長度的空心膠囊的模具的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種多功能空心膠囊模具，包括模具本體，所述的模具本體呈圓柱狀，所述的模具本體設有開口端與閉合端，所述的模具本體的閉合端呈半球狀，在所述的模具本體的內壁還設有向內凸出的凸環，所述的凸環與模具本體為一體結構，所述的凸環的橫截面為半圓弧面，所述的凸環的數量不少于兩個，至少有一個凸環設于靠近所述的模具本體的開口端附近。
[0006]作為優選，所述的凸環的數量為兩個，兩個凸環分別設于靠近模具本體的開口端附近以及靠近模具本體的閉合端附近。
[0007]作為優選，所述的凸環的數量為三個，其中兩個凸環分別設于靠近模具本體的開口端附近以及靠近模具本體的閉合端附近，剩下的凸環設于模具本體的中間，所述的中間的凸環與其余的兩個凸環之間的間隔距離均相等。
[0008]作為優選，在每兩個凸環之間的模具本體的內壁上還設置有若干個凹點，所述的若干個凹點圍繞模具本體的軸線均勻分布，所述的凹點呈半球狀，所述的凹點的球徑不大于凸環的橫截面的半徑。
[0009]作為優選，所述的模具本體的內徑直徑不大于9mm，所述的凸環的橫截面的半徑為0.2mm?1mm，所述的凹點的球徑為0.2mm?0.5mm。
[0010]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型提供的一種多功能空心膠囊模具，結構合理，有效地將不同長度的空心膠囊模具整合為一體，大大降低生產成本，提高了空心膠囊的制造效率，生產者只需要將生產出的空心膠囊切割至預定長度，即可得到不同的空心膠囊，從而利于提高空心膠囊模具的綜合性能和市場競爭力。
[0011]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型的第一實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的第二實施例的結構示意圖；
[0014]圖3是使用本實用新型的第一實施例后得到的空心膠囊的主視圖；
[0015]圖4是使用本實用新型的第一實施例后得到的空心膠囊的另一種使用狀態的主視圖。
【【具體實施方式】】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0017]第一實施例:
[0018]參閱圖1，本實用新型的第一實施例提供一種多功能空心膠囊模具，包括模具本體1，模具本體I呈圓柱狀，模具本體I設有開口端與閉合端，模具本體I的閉合端呈半球狀，在模具本體I的內壁還設有向內凸出的凸環2，凸環2與模具本體I為一體結構，凸環2的橫截面為半圓弧面，凸環2的數量不少于兩個，至少有一個凸環2設于靠近模具本體I的開口端附近。此種結構的模具本體I的外表面為光滑的圓柱曲面，內壁的凸環2用于在空心膠囊外殼上產生凹槽4，方便空心膠囊套合匹配。同時，本實用新型的實施例采用半圓環狀的凸環2，使得制成的空心膠囊能夠輕易地與模具本體I分離，提高空心膠囊的生產效率。
[0019]具體地，凸環2的數量為兩個，兩個凸環2分別設于靠近模具本體I的開口端附近以及靠近模具本體I的閉合端附近。本實用新型的第一實施例適用于兩種不同長度的空心膠囊的制作。
[0020]請再參閱圖3，制得的空心膠囊具有兩個凹槽4，能夠提供較佳的鎖合性能，避免空心膠囊內部的藥粉的泄露，此時的生產者只需要將開口端附近的凹槽4以下的部分切去即可得到。
[0021]請再參閱圖4，制得的空心膠囊只有一個凹槽4，該凹槽4位于靠近模具本體I的球冠狀的閉合端附近，此種空心膠囊的長度較短，能夠提供較佳的安全性能，防止空心膠囊相互脫開，此時的生產者需要將靠近模具本體I的開口端附近的凹槽4切去，保留上部的凹槽4。當然，具體切去的長度，生產者需要根據生產的實際情況作出調整，并不僅限于與圖4中顯示的長度。
[0022]進一步地，為了增強空心膠囊在運輸過程中的套合緊密度，本實用新型的第一實施例在每兩個凸環2之間的模具本體I的內壁上還設置有若干個凹點3，若干個凹點3圍繞模具本體I的軸線均勻分布，凹點3呈半球狀，凹點3的球徑不大于凸環2的橫截面的半徑，使得制作出的空心膠囊在外表面壁上形成多個凸點5，從而使得空心膠囊套合后凸點5與凹槽4相互配合,產生一定的密封效果。同時，凸點5為具有一定間隙的均勻分布,使得在裝藥時空心膠囊較容易分開。
[0023]具體地，模具本體I的內徑直徑不大于9mm，凸環2的橫截面的半徑為0.2mm?Imm,凹點3的球徑為0.2mm?0.5mm。在本實用新型的第一實施例中，模具本體I的內徑直徑為8mm,凸環2的橫截面的半徑為0.8mm,凹點3的球徑為0.5mm。
[0024]第二實施例:
[0025]參閱圖2，本實用新型的第二實施例與第一實施例的區別之處在于:凸環2的數量為三個，其中兩個凸環2分別設于靠近模具本體I的開口端附近以及靠近模具本體I的閉合端附近，剩下的凸環2設于模具本體I的中間，中間的凸環2與其余的兩個凸環2之間的間隔距離均相等。與第一實施例相比，本實用新型的第二實施例還能夠制得另一種形狀的空心膠囊，該空心膠囊具有三個凹槽4。由于此種結構的空心膠囊的長度是最長的，因此，為了保證空心膠囊的鎖合性能，生產者需要保留靠近模具本體I的開口端附近的凹槽4。同時，生產者可以根據實際的生產需要，適當的增加凹點3的數量或者調整凹點3的分布。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種多功能空心膠囊模具，包括模具本體(I)，所述的模具本體(I)呈圓柱狀，所述的模具本體(I)設有開口端與閉合端，所述的模具本體(I)的閉合端呈半球狀，其特征在于:在所述的模具本體(I)的內壁還設有向內凸出的凸環(2)，所述的凸環(2)與模具本體(I)為一體結構，所述的凸環⑵的橫截面為半圓弧面，所述的凸環⑵的數量不少于兩個，至少有一個凸環(2)設于靠近所述的模具本體(I)的開口端附近。
2.如權利要求1所述的一種多功能空心膠囊模具，其特征在于:所述的凸環(2)的數量為兩個，兩個凸環(2)分別設于靠近模具本體(I)的開口端附近以及靠近模具本體(I)的閉合端附近。
3.如權利要求1所述的一種多功能空心膠囊模具，其特征在于:所述的凸環(2)的數量為三個，其中兩個凸環(2)分別設于靠近模具本體(I)的開口端附近以及靠近模具本體(I)的閉合端附近，剩下的凸環⑵設于模具本體⑴的中間，所述的中間的凸環(2)與其余的兩個凸環⑵之間的間隔距離均相等。
4.如權利要求1至3中任一項所述的一種多功能空心膠囊模具，其特征在于:在每兩個凸環(2)之間的模具本體(I)的內壁上還設置有若干個凹點(3)，所述的若干個凹點(3)圍繞模具本體(I)的軸線均勻分布，所述的凹點(3)呈半球狀，所述的凹點(3)的球徑不大于凸環(2)的橫截面的半徑。
5.如權利要求4所述的一種多功能空心膠囊模具，其特征在于:所述的模具本體(I)的內徑直徑不大于9mm,所述的凸環⑵的橫截面的半徑為0.2mm?Imm,所述的凹點(3)的球徑為0.2mm?0.5mm。
【文檔編號】A61J3/07GK204106589SQ201420418454
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】潘利明 申請人:紹興中亞膠囊有限公司