乙醇滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種乙醇滅菌裝置，具有乙醇罐、滅菌室、換熱器及回收罐，乙醇罐具有裝有液態乙醇的內腔體、包裹在內腔體外的夾層，滅菌室具有用于放置待滅菌藥物的內膽和包裹在內膽外層的夾套，蒸汽進口通過第一閥門與乙醇罐的夾層連通，乙醇罐的氣態乙醇出口通過第二閥門連通滅菌室的內膽，所述蒸汽進口通過第三閥門連通滅菌室的夾套。本實用新型以乙醇作為滅菌介質，當裝有乙醇的乙醇罐的夾層通入蒸汽受熱后，促使乙醇揮發成氣體通過第二閥門進入滅菌室的內膽從而對被滅菌物進行消毒滅菌。本實用新型可廣泛應用于各種中藥粉末、中藥材的滅菌和干燥處理，設備安裝方便，操作簡單易用。
【專利說明】
乙醇滅菌裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乙醇滅菌【技術領域】，尤其是一種用于藥物滅菌的乙醇滅菌裝置。

【背景技術】
[0002]乙醇又稱酒精，分子式為CH2CH2OH,分子量為46.07，無色液體，易揮發，有酒香，能與水、醚氯仿和甘油按任意比例混合，容重0.879，沸點78.32°C，易燃，爆炸極限為3.3?19%。雖然有個別資料介紹說:“乙醇吸入或飲用后其毒性中等”，但直至目前，一定濃度，一定數量的乙醇溶液經過適量的處理后，已成為人們生活中普遍的飲料，可見一定濃度，一定數量的乙醇溶液，可以對人體無害。正是基于這個原因，才能將其單獨內服，作輔助治療和飲料應用。乙醇的這一特殊性為應用于中藥滅菌提供了可能性。由于乙醇易揮發，為此，75%的乙醇水溶液廣泛作為表面消毒劑使用，當消毒完成后，乙醇溶液揮發而無任何殘留存在，正是因為乙醇有這樣的特性，所以也為應用于中藥滅菌提供了可能，即滅菌后不含有任何殘留。
[0003]到目前為止，人們普遍認為:任何濃度的乙醇只能作消毒劑使用，而不能做滅菌齊U。并且有關資料對此進一步闡述:這是因為一定濃度的乙醇能滲透到微生物繁殖體的細胞內，使蛋白質變性，殺死微生物繁殖體，達到消毒目的，但是任何濃度的乙醇對較厚的由角質蛋白組成的芽胞膜是滲透不進去的，因而任何濃度的乙醇都殺不死芽胞，一旦條件成熟，芽胞即結束休眠狀態，轉入活潑分裂的繁殖體。為此，目前所有的資料的結論也是任何濃度的乙醇只可作消毒劑而不能做滅菌劑使用。
[0004]相比目前廣泛使用的化學滅菌劑，乙醇具有在室溫或稍高一點的溫度下即能形成氣體或蒸汽的特點，又易從被滅物料表面移去，無殘留問題，也不會與被滅菌物料發生理化反應，價格低廉，易獲得，具有作為化學滅菌劑使用的很多有利條件，若能解決其對芽胞穿透能力問題而廣泛應用于中成藥滅菌生產中，是很有吸引力的。從多方面看，若能采取一定措施，把乙醇作滅菌劑使用即可解決使用其它滅菌劑帶來的諸多比例因素:殘留影響，環境污染，影響療效和經濟效益問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種用于藥物滅菌的乙醇滅菌裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種乙醇滅菌裝置，具有乙醇罐、滅菌室、換熱器及回收罐，所述乙醇罐具有裝有液態乙醇的內腔體、包裹在內腔體外的夾層，所述滅菌室具有用于放置待滅菌藥物的內膽和包裹在內膽外層的夾套，蒸汽進口通過第一閥門與乙醇罐的夾層連通，乙醇罐的氣態乙醇出口通過第二閥門連通滅菌室的內膽，所述蒸汽進口通過第三閥門連通滅菌室的夾套。
[0007]所述乙醇滅菌裝置還設有真空泵，所述真空泵通過第四閥門及單向閥連通滅菌室的內膽。
[0008]所述滅菌室的氣態乙醇出口通過第五閥門連通換熱器內的第一交換管道的進口，所述第一交換管道的出口連通回收罐，所述換熱器內具有第二交換管道，所述第二交換管道的進口連通自來水進口，所述第一交換管道、第二交換管道交叉設置在換熱器內，第二交換管道的出水口通過單向閥連通總出水口，所述滅菌室的夾套的出水口連通總出水口。
[0009]進一步地,所述蒸汽進口通入0.4?0.7Mpa的蒸汽。
[0010]進一步地，所述滅菌室的內膽上部設有上開口，上開口通過單向閥與補氣裝置連接。
[0011]進一步地，所述第二交換管道的進口通過第六閥門通入0.2?0.3MPa的自來水。
[0012]進一步地，所述真空泵為水環式真空泵，所述真空泵進口通過第七閥門通入
0.2?0.3MPa的自來水，所述真空泵出口通過單向閥連通總出水口。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型以乙醇作為滅菌介質，當裝有乙醇的乙醇罐的夾層通入蒸汽受熱后，促使乙醇揮發成氣體通過第二閥門進入滅菌室的內膽從而對被滅菌物進行消毒滅菌。由滅菌室的內膽內揮發的乙醇氣體經過第五閥門通入板式換熱器的第一交換管道，經換熱器換熱后變成液態乙醇進入回收罐。本實用新型可廣泛應用于各種中藥粉末、中藥材的滅菌和干燥處理，設備安裝方便，操作簡單易用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的安裝連接示意圖；
[0016]其中:1、乙醇罐，2、滅菌室，3、換熱器，4、回收罐，51、第一閥門，52、第二閥門，53、第三閥門，54、第四閥門，55、第五閥門，56、第六閥門，57、第七閥門，6、真空泵，8、補氣裝置。

【具體實施方式】
[0017]現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0018]如圖1所示，一種乙醇滅菌裝置，具有乙醇罐1、滅菌室2、換熱器3及回收罐4，乙醇罐I具有裝有液態乙醇的內腔體、包裹在內腔體外的夾層，滅菌室2具有用于放置待滅菌藥物的內膽和包裹在內膽外層的夾套，蒸汽進口通過第一閥門51與乙醇罐2的夾層連通，乙醇罐2的氣態乙醇出口通過第二閥門52連通滅菌室3的內膽，所述蒸汽進口通過第三閥門53連通滅菌室2的夾套。
[0019]乙醇滅菌裝置還設有真空泵6，真空泵6通過第四閥門54及單向閥連通滅菌室2的內膽。
[0020]滅菌室2的氣態乙醇出口通過第五閥門55連通換熱器3內的第一交換管道31的進口，第一交換管道31的出口連通回收罐4，換熱器3內具有第二交換管道32，第二交換管道32的進口連通自來水進口，第一交換管道31、第二交換管道32交叉設置在換熱器3內，第二交換管道32的出水口通過單向閥連通總出水口，滅菌室2的夾套的出水口連通總出水□。
[0021]蒸汽進口通入0.4?0.7Mpa的蒸汽。
[0022]滅菌室2的內膽上部設有上開口，上開口通過單向閥與補氣裝置8連接。
[0023]第二交換管道32的進口通過第六閥門56通入0.2?0.3MPa的自來水。
[0024]真空泵6為水環式真空泵，真空泵進口通過第七閥門57通入0.2?0.3MPa的自來水，真空泵6出口通過單向閥連通總出水口。
[0025]本實用新型以乙醇作為滅菌介質，當裝有乙醇的乙醇罐的夾層通入蒸汽受熱(受熱溫度> 78°C )后，促使乙醇揮發成氣體通過第二閥門進入滅菌室的內膽從而對被滅菌物進行消毒滅菌。
[0026]工作過程:前期采用真空泵進行抽真空抽除滅菌室內膽內部的冷空氣，之后第一閥門、第三閥門打開，蒸汽進入滅菌室的夾套以及乙醇罐的夾層進行預熱，當受熱溫度超過乙醇沸點時，乙醇變為氣體通過第二閥門進入滅菌室的內膽滅菌，整個滅菌階段蒸汽一直處于進汽狀態，以便于乙醇罐及滅菌室的內膽的乙醇及乙醇氣體更好的揮發，滅菌階段結束第一閥門關閉，蒸汽只進滅菌室夾套對內膽進行干燥，從而使被滅菌物得到充分的干燥效果，最后結束。
[0027]由滅菌室的內膽內揮發的乙醇氣體經過第五閥門通入板式換熱器的第一交換管道，經換熱器換熱后變成液態乙醇進入回收罐。
[0028]本實用新型可廣泛應用于各種中藥粉末、中藥材的滅菌和干燥處理，設備安裝方便，操作簡單易用。
[0029]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種乙醇滅菌裝置，其特征在于:具有乙醇罐、滅菌室、換熱器及回收罐，所述乙醇罐具有裝有液態乙醇的內腔體、包裹在內腔體外的夾層，所述滅菌室具有用于放置待滅菌藥物的內膽和包裹在內膽外層的夾套，蒸汽進口通過第一閥門與乙醇罐的夾層連通，乙醇罐的氣態乙醇出口通過第二閥門連通滅菌室的內膽，所述蒸汽進口通過第三閥門連通滅菌室的夾套； 所述乙醇滅菌裝置還設有真空泵，所述真空泵通過第四閥門及單向閥連通滅菌室的內膽， 所述滅菌室的氣態乙醇出口通過第五閥門連通換熱器內的第一交換管道的進口，所述第一交換管道的出口連通回收罐，所述換熱器內具有第二交換管道，所述第二交換管道的進口連通自來水進口，所述第一交換管道、第二交換管道交叉設置在換熱器內，第二交換管道的出水口通過單向閥連通總出水口，所述滅菌室的夾套的出水口連通總出水口。
2.根據權利要求1所述的乙醇滅菌裝置，其特征在于:所述蒸汽進口通入0.4?0.7Mpa的蒸汽。
3.根據權利要求1所述的乙醇滅菌裝置，其特征在于:所述滅菌室的內膽上部設有上開口，上開口通過單向閥與補氣裝置連接。
4.根據權利要求1所述的乙醇滅菌裝置，其特征在于:所述第二交換管道的進口通過第六閥門通入0.2?0.3MPa的自來水。
5.根據權利要求1所述的乙醇滅菌裝置，其特征在于:所述真空泵為水環式真空泵，所述真空泵進口通過第七閥門通入0.2?0.3MPa的自來水，所述真空泵出口通過單向閥連通總出水口。
【文檔編號】A61L101/32GK203970969SQ201420379359
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】沈高峰, 吳敏娟, 鄔亞兵, 季海熊, 楊小毅, 楊純國, 任圣賢 申請人:張家港市嘉瑞制藥機械有限公司