釘砧及具有該釘砧的吻合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種釘砧及具有該釘砧的吻合器，所述釘砧包括：第一釘砧構件及第二釘砧構件，所述第一釘砧構件包括一釘砧面，所述釘砧面上設有若干組縫合釘成型槽，所述第一釘砧構件由第一金屬材料制成；所述第二釘砧構件固設于所述第一釘砧構件的釘砧面的下方，且所述第二釘砧構件由第二金屬材料制成；其中，所述第二釘砧構件的硬度大于所述第一釘砧構件的硬度。本實用新型通過將釘砧設計成雙層非同種材料結構，且設置有縫合釘成型槽的上層第一釘砧構件的硬度小于下層第二釘砧構件的硬度，達到在保證釘砧整體硬度需求的情況下，容易于該釘砧面上形成縫合釘成型槽的目的。
【專利說明】釘砧及具有該釘砧的吻合器

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于醫療器械制造【技術領域】，具體涉及一種醫用吻合器的釘砧。

【背景技術】
[0002]一般地，為了便于在釘砧成型面上形成縫合釘成型槽，會用質地較軟的材料來制作釘砧，但此種做法會導致整個釘砧的硬度不夠，在釘砧的使用過程中容易出現釘砧彎曲甚至斷裂的情況。


【發明內容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型通過將釘砧設計成雙層非同種材料結構，且設置有縫合釘成型槽的上層第一釘砧構件的硬度小于下層第二釘砧構件的硬度，達到在保證釘砧整體硬度需求的情況下，容易于該釘砧面上形成縫合釘成型槽的目的。
[0004]為實現上述實用新型目的，本實用新型提供一種釘砧，用于醫用吻合器中，所述釘砧包括:第一釘砧件及第二釘砧件，所述第一釘砧構件包括一釘砧面，所述釘砧面上設有若干組縫合釘成型槽，所述第一釘砧構件由第一金屬材料制成；所述第二釘砧構件固設于所述第一釘砧構件的釘砧面的下方，且所述第二釘砧構件由第二金屬材料制成；其中，所述第二釘砧構件的硬度大于所述第一釘砧構件的硬度。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述第二釘砧構件橫截面呈弧形，其具有一開口端和一封閉端，所述第二釘砧構件的開口端與所述第一釘砧構件通過激光焊接方式相互固定。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，經過熱處理的所述第二釘砧構件的硬度大于所述第一釘砧構件的硬度。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述第二釘砧構件的寬度小于所述第一釘砧構件的寬度。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第一金屬材料為304鋼材，所述第二金屬材料為420鋼材。
[0009]本實用新型還提出一種腔鏡吻合器，包括吻合器本體，以及設置于所述吻合器本體遠端的釘倉組件，所述釘倉組件包括釘倉和與所述釘倉配合的釘砧，所述釘砧包括第一釘砧構件及第二釘砧構件，所述第一釘砧構件的一側設有釘砧面，所述釘砧面上設有若干組縫合釘成型槽，所述第一釘砧構件由第一金屬材料制成；所述第一釘砧構件上與所述釘砧面相背的一側與所述第二釘砧構件固定連接，且所述第二釘砧構件由第二金屬材料制成；其中，所述第二釘砧構件的屈服強度大于第一釘砧構件的屈服強度。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述第二釘砧構件橫截面呈弧形，其具有一開口端和一封閉端，所述第二釘砧構件的開口端與所述第一釘砧構件通過激光焊接方式相互固定。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述第二釘砧構件的寬度小于所述第一釘砧構件的寬度，且所述第二釘砧構件在其寬度方向可覆蓋所有縫合釘成型槽。
[0012]與現有技術相比，本實用新型提供的釘砧具有雙層非同種材料，且第一釘砧構件的硬度小于第二釘砧構件的硬度，從而可方便于所述第一釘砧構件的釘砧面上形成縫合釘成型槽，且可降低成本，另外，由于第二釘砧構件的硬度較強，同時也可保證整個釘砧的強度需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一實施方式釘砧的俯視結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型一實施方式釘砧的爆炸結構示意圖；
[0015]圖3是圖1中A-A的剖面結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型醫用吻合器的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內。
[0018]本實用新型內所描述的表達位置與方向的詞，均是以器械操作者作為參照，靠近操作者的一端為近端，遠離操作者的一端為遠端。
[0019]本實用新型的釘砧結構如圖1及圖2所示，本實用新型一實施方式的釘砧，用于醫用吻合器中，所述釘砧包括第一釘砧構件10和第二釘砧構件20，所述第一釘砧構件10包括一釘砧面11，所述釘砧面11上設有若干組縫合釘成型槽14，所述第一釘砧構件10由第一金屬材料制成，所述第二釘砧構件20由第二金屬材料制成，所述第二釘砧構件20固設于所述釘砧面11的下方。
[0020]其中，在本實用新型一實施方式中，所述第二釘砧構件20的硬度大于所述第一釘砧構件10的硬度。
[0021]其中，所述第一金屬材料例如可為304鋼材，第二金屬材料例如可為420鋼材。
[0022]在一實施方式中，所述第二釘砧構件20的寬度小于所述第一釘砧構件10的寬度，且所述第二釘砧構件20在其寬度方向可覆蓋所有縫合釘成型槽41。
[0023]可以理解，第二釘砧構件20的寬度可據具體情況而定，只需保證所述第二釘砧構件20在寬度方向上均可覆蓋所述縫合釘成型槽41即可，此種做法可在保證釘砧工作所需強度的情況下，盡量減少形成該第二釘砧構件20所需的材料，從而降低成本。
[0024]如圖2所示，所述第一釘砧構件10還包含導向槽13，所述導向槽13設置于所述第一釘砧構件10的中間，且所述導向槽13于所述第一釘砧構件10的厚度方向上貫穿所述第一釘砧構件10，吻合器的切割刀由所述導向槽13中穿出；所述若干組縫合釘成型槽14均勾分布于所述導向槽13的兩側。
[0025]如圖1及圖2所示，本實用新型以六組縫合釘成型槽14為例，于所述導向槽13的兩側各分布了三組縫合釘成型槽14。本實用新型所述的一組縫合釘成型槽14是指如圖1中所述的沿著釘砧長度方向上的一排結構，即圖1中較長的虛線框所述部分為一組縫合釘成型槽14。其中，每一組所述縫合釘成型槽14包含復數個成型槽孔141，本實用新型所述的一個成型槽孔141即為圖1中較短的虛線框所述部分，如圖1及圖2所示，本實用新型以每組縫合釘成型槽14包含四個成型槽孔141為例，但不以此為限，相鄰的兩組所述縫合釘成型槽14平行交錯排列。
[0026]如圖3所示，圖3是圖1中A-A的剖面結構示意圖。所述第二釘砧構件20的橫截面呈弧形，所述第二釘砧構件20具有開口端21及封閉端22，所述第二釘砧構件20的開口端21與所述第一釘砧構件10通過激光焊接方式相互固定，在本實施方式中，可于所述第一釘砧構件10的邊緣及所述第二釘砧構件20的開口端21的邊緣位置實施焊接，從而防止焊接過程對釘砧上結構的損壞。
[0027]所述第二釘砧構件20上的開口端21對應所述導向槽13設置，由于所述第二釘砧構件20的橫截面呈弧形，即相當于第二釘砧構件20從開口端21向下有一個凹槽結構，可讓切割刀穿過，繼而切割刀再進入該導向槽13并穿出該釘砧面11。
[0028]本實施方式中第一釘砧構件10采用304鋼材通過冷擠壓工藝成形，使第一釘砧構件10的硬度相對第二釘砧構件20較弱，如此，即可保證了縫合釘成型槽14成型容易，又可保證縫合釘成型槽14表面和內部光潔；第二釘砧構件20采用420鋼材沖壓成型后再進行熱處理，熱處理之后的第二釘砧構件20能夠達到足夠的硬度與強度，以在夾持組織時，保證釘砧不會出現變形。
[0029]在本實用新型另一實施方式中，所述第二釘砧構件20的屈服強度大于所述第一釘砧構件10的屈服強度，其余技術方案與上述實施方式相同，在此不在贅述。
[0030]本實用新型還提供一種釘砧制造方法，所述方法包括步驟:
[0031]步驟一:提供第一金屬材料，并通過所述第一金屬材料形成第一釘砧構件10，所述第一釘砧構件10包括一釘砧面11，所述釘砧面11上設有若干組縫合釘成型槽14 ;其中，所述第一釘砧構件10采用304鋼材通過冷擠壓工藝成形，使第一釘砧構件10的硬度相對第二釘砧構件20較弱，如此，即可保證了縫合釘成型槽14成型容易，又可保證縫合釘成型槽14表面和內部光潔。
[0032]步驟二:提供第二金屬材料，并通過所述第二金屬材料形成第二釘砧構件20 ;其中，第二釘砧構件的橫截面為弧形，第二釘砧構件20采用420鋼材沖壓成型后再進行熱處理，熱處理之后的第二釘砧構件20能夠達到足夠的硬度與強度，以在夾持組織時，保證釘砧不會出現變形。
[0033]步驟三:將第一釘砧構件10上與所述釘砧面11相背的一側與所述第二釘砧構件20焊接于一體；其中，所述第二釘砧構件20的屈服強度大于所述第一釘砧構件10的屈服強度。所述第二釘砧構件20的橫截面呈弧形，所述第二釘砧構件20具有開口端21及封閉端22，所述第二釘砧構件20的開口端21與所述第一釘砧構件10通過激光焊接方式相互固定。在本實施方式中，可于所述第一釘砧構件10的邊緣及所述第二釘砧構件20的開口端21的邊緣位置實施焊接，從而防止焊接過程對釘砧上結構的損壞。
[0034]如圖4所示，本實用新型一實施方式還提供一種腔鏡醫用吻合器，醫用吻合器30用于吻合人體的生理組織上。所述醫用吻合器30包含:吻合器本體31、支架35、釘倉組件，該釘倉組件包括釘倉34，以及與釘倉34配合的釘砧，釘倉組件設置于吻合器本體的遠端。本實施方式的腔鏡醫用吻合器的釘砧可為上述釘砧實施方式中的其中之一或其結合。
[0035]其中，釘倉組件通過釘倉推桿與吻合器本體31連接，從而驅動所述釘倉組件運動，實現所述釘倉34與所述釘砧的閉合與分離。另外，如上所述的切割刀可實現切割過程，而釘倉34與釘砧的配合可在切割的同時實現縫合，如此，例如可實現對腸道組織的切割及縫合。釘倉34和釘砧被設置為可以相對地樞轉，當兩者樞轉至打開狀態時，被操作的目標生理組織可被置放于兩者之間，隨后，通過將兩者樞轉至閉合狀態，位于兩者之間的目標生理組織被夾緊，以進行后續的切割及縫合操作。釘倉34具有釘倉面341，該釘倉面341上形成有推刀槽，該推刀槽優選地從釘倉34的近端縱向延伸到其遠端，切割刀被安裝在該推刀槽中，該切割刀可被連接于其近端的滑桿驅動，進而自推刀槽的近端向遠端運動以離斷位于釘砧和釘倉34之間的生理組織，推刀槽在此過程中對切割刀提供運動路徑且同時對其進行導向。釘砧具有與推刀槽位置對應的導向槽13，該導向槽13的兩側具有縫合釘成型槽14。在縫合釘被擊發的過程中，縫合釘的兩釘腳與上述的縫合釘釘成型槽14相抵觸，并逐漸地受迫彎曲，最終將接觸部分的生理組織壓緊。
[0036]應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
[0037]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種釘砧，用于醫用吻合器中，其特征在于，所述釘砧包括: 第一釘砧構件，所述第一釘砧構件包括一釘砧面，所述釘砧面上設有若干組縫合釘成型槽，所述第一釘砧構件由第一金屬材料制成；以及 第二釘砧構件，所述第二釘砧構件固設于所述第一釘砧構件的釘砧面的下方，且所述第二釘砧構件由第二金屬材料制成；
2.如權利要求1所述的釘砧，其特征在于，所述第二釘砧構件橫截面呈弧形，其具有一開口端和一封閉端，所述第二釘砧構件的開口端與所述第一釘砧構件通過激光焊接方式相互固定。
3.如權利要求1所述的釘砧，其特征在于，所述第一釘砧構件冷擠壓成型，所述第二釘砧構件沖壓成型后進行熱處理。
4.如權利要求1所述的釘砧，其特征在于，所述第二釘砧構件的寬度小于所述第一釘砧構件的寬度。
5.如權利要求1所述的釘砧，其特征在于，所述第一金屬材料為304鋼材，所述第二金屬材料為420鋼材。
6.一種腔鏡吻合器，包括吻合器本體，以及設置于所述吻合器本體遠端的釘倉組件，所述釘倉組件包括釘倉和與所述釘倉配合的釘砧，其特征在于， 所述釘砧包括: 第一釘砧構件，所述第一釘砧構件的一側設有釘砧面，所述釘砧面上設有若干組縫合釘成型槽，所述第一釘砧構件由第一金屬材料制成；以及 第二釘砧構件，所述第一釘砧構件上與所述釘砧面相背的一側與所述第二釘砧構件固定連接，且所述第二釘砧構件由第二金屬材料制成； 其中，所述第二釘砧構件的屈服強度大于所述第一釘砧構件的屈服強度。
7.如權利要求6所述的腔鏡吻合器，其特征在于，所述第二釘砧構件橫截面呈弧形，其具有一開口端和一封閉端，所述第二釘砧構件的開口端與所述第一釘砧構件通過激光焊接方式相互固定。
8.如權利要求6所述的腔鏡吻合器，其特征在于，所述第二釘砧構件的寬度小于所述第一釘砧構件的寬度，且所述第二釘砧構件在其寬度方向可覆蓋所有縫合釘成型槽。
【文檔編號】A61B17/072GK204218960SQ201420470937
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】董兆元, 吳惟民 申請人:泰戈斯醫療器械（江蘇）有限公司