一：

熱伺服液壓機沖壓技術百科

問題1：315噸液壓機一個小時沖壓頻次多少
答：普通315液壓機空程速度約120/秒工作速度約5-7/秒請根據實際使用行程計算即可。

問題2：沖壓對液壓機的結構，性能有何要求
答：液壓機做沖壓工藝，需要加裝緩沖裝置，否則震動很大。

問題3：液壓機和熱擠壓機有什么區別請教。
熱伺服液壓機沖壓答：液壓機是通過泵油向油缸加壓驅動柱塞頂出壓迫的設備，熱壓機除有液壓機部分外，在擠壓板(層)內有供熱媒介(電熱器或導熱油、蒸汽等)裝置。

問題4：液壓機的定壓和定程成型工藝有何區別分別適用于那
答：定壓為機器到達設定壓力時，實現動作轉換。定程即為到達設定行程時實現動作轉化。定壓一般用于沖壓成型工藝，定程可用于拉伸和校直等成型工藝。

問題5：液壓工藝跟沖壓工藝比較，各有什么優點？
答：親，液壓工藝從制作磨具開始就不一樣了，液壓的機器跟沖壓的機器也是不一樣的。液壓工藝也叫油壓工藝，機器后面一個油桶一樣的，沖壓機器是沒有的。液壓工藝是把材料一個一個沖下來，表面鍍好了，再壓，或是壓好了，再拿過去鍍的。而沖壓工藝是。

問題6：鋁板材的沖壓成型
答：折彎、翻邊、拉深、脹形等等都叫做成形，估計你說的是拉深。鋁板在拉深時的確很容易拉裂，可試著采取下列措施減少破碎：（1）減小壓邊力，到不起皺為限（2）如果允許，可涂油（3）如果允許，可敷膜（4）采用運行速度慢的壓力機，如液壓機。

問題7：沖壓工藝的技術特點有哪些？
答：沖壓工藝是通過模具對毛坯施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的工藝方法。沖壓工藝的使用范圍十分廣泛，包括金屬板料、棒料，也可以是多種非金屬材料。沖壓拉伸工藝應結合設備、人員等實際情況，選擇和設計。

問題8：液壓機每分鐘沖壓多少次
答：您好！那要看：供油壓力、油泵的理論排量和管路的大小，還有控制閥的流量。

問題9：液壓機和沖床哪個力道大?
熱伺服液壓機沖壓答：這個兩個怎么比？怎么才有可比性？二者都是液壓驅動，要看液壓系統的工作壓力和油缸的缸徑才能算出二者輸出力誰大誰小。

問題10：沖壓車間的主要成型設備有哪些？
答：沖床，液壓機。沖床、液壓機的噸位要根據所加工工件來確定。各種規格的模架，也根據工件來確定，有的模架要自己加工制作。

二：

熱伺服液壓機沖壓技術資料

問題1：沖壓車間的主要成型設備有哪些？
熱伺服液壓機沖壓答：沖床，液壓機。沖床、液壓機的噸位要根據所加工工件來確定。各種規格的模架，也根據工件來確定，有的模架要自己加工制作。

問題2：沖壓選擇什么噸位的液壓機怎么計算？
熱伺服液壓機沖壓答：液壓機噸位的選擇：這個一直以來都沒有太好的精確計算辦法，對應拉延成形來講受力狀況極其復雜，以往都是技術人員根據以前碰到過的形狀大小類似件進行對比參考選擇噸位，發展到現在可以通過CAE技術來計算：采用產品數模對拉延模面、基本模具工作。

問題3：液壓機的分類
答：按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、萬能液壓機等。按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。熱鍛液壓機大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行。

問題4：什么是液壓機
熱伺服液壓機沖壓答：1、液壓機的工作原理利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓。

問題5：不銹鋼沖壓成形
答：沖床噸位需要看你成形深淺，500*400左右，1個厚不銹鋼，光壓花，噸位要求不大，就是臺面要求大點，你可以買四柱萬能液壓機，噸位還真不好估計，能否發個照片上來看看你的花紋，不過有一點是可以肯定的63噸沖床是絕對不夠的。1米的料不算大，我們。

問題6：請問液壓機用的液壓油和沖壓油有什么區別?
熱伺服液壓機沖壓答：液壓油區別于一般的潤滑油是在于它在受力的時候沒有明顯的體積變化,你說的液壓油和沖壓油可以通用。

問題7：液壓機啟動沖壓后滑塊偶爾出現快速下滑,扎刀是什么
答：出現這種情況通常是支撐閥或者管下行的閥工作不可靠造成的。

問題8：液壓機啟動沖壓后滑塊偶爾出現快速下滑,扎刀是什么
答：1那是閥芯卡住了，具體是那個閥記不請了。一個是油缸下腔的閥，還一個閥是閥芯上的阻尼孔就會有這現向了。

問題9：如何學習液壓機更容易呢
答：這個看你在哪了，最好能接觸到實體機器。能看到工人的裝配過程，能很快的理解液壓機，然后再看下理論知識，事半功倍！我在液壓機廠工作過，具體有什么問題我還是能回答點的。

三 ：

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