一：

鍛造液壓機滑塊設計技術百科

問題1：曲軸式,曲拐式,偏心齒輪式鍛造液壓機各有何區別？
答：一、曲軸驅動的曲柄滑塊機構工作原理：曲軸旋轉時，連桿作擺動和上、下運動，使滑塊在導軌中作上、下往復直線運動。特點：曲軸雙端支承，受力好；滑塊行程較大，行程不可調。大型曲軸鍛造困難，受彎、扭作用，制造要求高。適用范圍：主要用于。

問題2：鍛造液壓機工作中，滑塊經下死點往上死點方向用運
鍛造液壓機滑塊設計答：一般是不會發生這樣的事故的；在回程的時候，因為飛輪時靠電機帶動的，慣量很大，飛輪時不會出現突然翻轉的情況；假設離合器出現故障脫開，制動器是會制動的，也保證了滑塊停止，不會返程；即使離合器制動器同時失效，滑塊還是有平衡器托舉的。

問題3：鍛造液壓機的立柱間距和喉口深度,這兩個參數與模具
鍛造液壓機滑塊設計答：壓力機的技術參數反映一臺壓力機的工藝能力，所能加工制件的尺寸范圍以及有關生產率指標，同時也是人們選擇、使用壓力機和設計沖壓模具的重要依據。鍛造液壓機的主要技術參數有：公稱壓力、滑塊行程、行程次數、封閉高度等。1公稱壓力通用壓。

問題4：曲軸式,曲拐式偏心齒輪式鍛造液壓機各有何區別？
答：一、曲軸驅動的曲柄滑塊機構工作原理：曲軸旋轉時，連桿作擺動和上、下運動，使滑塊在導軌中作上、下往復直線運動。特點：曲軸雙端支承，受力好；滑塊行程較大，行程不可調。大型曲軸鍛造困難，受彎、扭作用，制造要求高。適用范圍：主要用于。

問題5：雙動壓力機，單動壓力機工作原理是什么？
答：雙動壓力機屬于拉伸壓力機，用于復雜零件的拉伸。雙動壓力機有兩個滑塊，外滑塊用來壓緊板料的邊緣，內滑塊用來拉伸零件，雙動壓力機按曲柄連桿的組數點氛圍單點、雙點、四點壓力機、多連桿壓力機；現代壓力機多采用丹東多連桿配液壓拉伸墊的結。

問題6：曲拐壓力機與偏心齒輪壓力機優缺點?
答：壓力機傳動是將傳動機構的旋轉運動通過部件轉變成滑塊的上下往復運動，共有曲軸式、曲拐式和偏心齒輪三種結構。一、曲軸驅動的曲柄滑塊機構工作原理：曲軸旋轉時，連桿作擺動和上、下運動，使滑塊在導軌中作上、下往復直線運動。特點：曲軸雙。

問題7：【江蘇】伺服壓力機在汽車行業有哪些壓裝應用？
答：伺服壓力機在汽車行業有哪些壓裝應用？目前，伺服壓力機除了大規模應用的曲柄連桿、絲杠螺母等傳統機構外，還采用了肘桿、多連桿、差動輪系、蝸輪蝸桿等機構，且對這些基本機構進行串聯式或并聯式組合設計。在國內大規模應用的伺服壓力機從驅動。

三 ：

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