一：

鍛造液壓機滑塊與沖劑工藝的聯系技術百科

問題1：鍛造液壓機工作中，滑塊經下死點往上死點方向用運
答：一般是不會發生這樣的事故的；在回程的時候，因為飛輪時靠電機帶動的，慣量很大，飛輪時不會出現突然翻轉的情況；假設離合器出現故障脫開，制動器是會制動的，也保證了滑塊停止，不會返程；即使離合器制動器同時失效，滑塊還是有平衡器托舉的。

問題2：鍛造液壓機的滑塊速度在整個行程中是怎么變化
鍛造液壓機滑塊與沖劑工藝的聯系答：運用機構的正向和逆向分析方法為變速驅動鍛造液壓機曲柄滑塊機構的運動建立的數學模型,編制應用程序進行了若干示例的仿真研究,在普通鍛造液壓機上實現了能滿足特殊工藝要求的滑塊運動特性這一方法為實現伺服驅動鍛造液壓機的運動控制奠定了基礎。

問題3：鍛造液壓機由哪些部分組成？各部分的作用是什么
答：鍛造液壓機按照設計上來分的話可以分成下列幾部分：機身部件、傳動部件、離合器部件、滑塊部件、平衡缸部件、氣墊部件、操縱部件、潤滑部件、氣路部件、電路部件等。（復雜的閉式壓力機還有移臺部件）。機身是壓力機的主要承載零件，小噸位的一。

問題4：鍛造液壓機的滑塊速度在整個行程中是怎么變化?
答：運用機構的正向和逆向分析方法為變速驅動鍛造液壓機曲柄滑塊機構的運動建立的數學模型,編制應用程序進行了若干示例的仿真研究,在普通鍛造液壓機上實現了能滿足特殊工藝要求的滑塊運動特性這一方法為實現伺服驅動鍛造液壓機的運動控制奠定了基礎。

問題5：鍛造液壓機的技術參數
答：鍛造液壓機的技術參數反映了壓力機的工藝能力、加工零件的尺寸范圍以及有關生產率等指標，現分述如下:1公稱壓力Pg及公稱壓力行程Sg鍛造液壓機的公稱壓力(或稱額定壓力)是指滑塊離下死點前某一特定距離(此特定距離稱為公稱壓力行程或額定壓力行。

問題6：鍛造液壓機的基本簡介
答：在鍛造液壓機中，滑件安裝在曲柄軸上，由于曲柄軸的旋轉而在一定行程內豎直往復，并且向沖模沖壓工件以成形所需產品。本發明的鍛造液壓機包括具有V形縮進部分的滑件以在兩邊框間進行豎直往復運動；和導軌(G1、G2)，其表面對應縮進部分突出，從而。

問題7：單動鍛造液壓機中的滑塊數是
答：單動鍛造液壓機中的滑塊數是展開我來答分享微信掃一掃新浪微博QQ空間舉報瀏覽15次可選中1個或多個下面的關鍵詞,搜索相關資料。也可直接點。

問題8：機械維修——開式鍛造液壓機滑塊的行程，可通過改變
答：可通過改變連桿上部的偏心套；主軸的中心距來調節。

問題9：鍛造液壓機中滑塊與導軌的間隙怎么調整?
答：你用了多久？用的時間長，滑塊里鋼珠磨損嚴重，調了也沒用的。

問題10：鍛造液壓機的主要技術參數有哪些？
答：這個問題提的太籠統了關于鍛造液壓機的參數不同的設備各不相同,就具體的某設備可作出較準確的描述,一般的說單動鍛造液壓機的參數應包括:公稱壓力KN(噸);最大閉合高度(MM);閉合高度調整量(MM);滑塊行程(MM);沖次/分;滑塊尺寸(前后X左右MM);工作。

二：

鍛造液壓機滑塊與沖劑工藝的聯系技術資料

問題1：鍛造液壓機上連桿和球頭連桿用螺紋連接可以調節閉
答：具體的結構你可以找一本鍛造液壓機設計看看，詳見是附件。一般在連接器，也就是球頭連桿下面的蝸輪蝸桿機構的輸入軸上。

問題2：鍛造液壓機滑塊的許用負荷圖說明什么問題
答：鍛造液壓機在每臺出廠時附送的使用說明書中都會有壓力許用負荷曲線圖，壓力機的加壓能力是隨著滑塊所處位置不同而不同的，滑塊在下死點附近是能承受接近公稱力壓力的。離下死點越遠，壓力就要相應降小，否則會造成扭矩不夠造成重要部件的損壞。

問題3：鍛造液壓機的主要技術參數有哪些？
鍛造液壓機滑塊與沖劑工藝的聯系答：鍛造液壓機,由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪）,經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行,離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。機械壓力機一般按。

問題4：試述鍛造液壓機閉合高度的調整原理及調整步驟？
答：一般是電機帶動蝸桿，然后帶動渦輪，再帶動螺紋就可以實現閉合高度的調整。

問題5：曲軸式,曲拐式,偏心齒輪式鍛造液壓機各有何區別？
答：一、曲軸驅動的曲柄滑塊機構工作原理：曲軸旋轉時，連桿作擺動和上、下運動，使滑塊在導軌中作上、下往復直線運動。特點：曲軸雙端支承，受力好；滑塊行程較大，行程不可調。大型曲軸鍛造困難，受彎、扭作用，制造要求高。適用范圍：主要用于。

問題6：鍛造液壓機工作原理
鍛造液壓機滑塊與沖劑工藝的聯系答：以J31-315型開式壓力機為例，其工作原理見下圖。電動機1帶動皮帶傳動系統2，3，將動力傳到小齒輪6，通過6和7，8和9兩級齒輪減速傳到曲柄連桿機構，大齒輪7同時又起飛輪作用。最本級齒輪9制成偏心齒輪結構，它的偏心輪部分就是曲柄，曲柄可以在。

問題7：鍛造液壓機鍛造都是一次成形嗎
答：鍛造就是將金屬經擠壓變形，變成所需形狀的零件。鍛造液壓機用鍛造功能一般適用紅沖零件，將零件加熱到1200℃，放入模具型腔內，開動壓力機滑塊將金屬擠壓成型，鍛造時不一定一次成型，有時需要壓力機的功率和公稱力非常大，可以采用分段成形的方。

問題8：鍛造液壓機的選擇步驟怎樣？
答：1、計算沖壓件的噸位，根據沖壓噸位選擇壓力機的主參數沖壓力，確定沖床的大小（達到一定噸位時要選擇閉式沖床，開式沖床適合中小噸位的沖壓件）；2、根據模具大孝閉合高度確定滑塊底平面尺寸、裝模高度等相應參數；3、根據沖壓時是否自動送料。

問題9：鍛造液壓機的分類
答：按床身結構形式的不同，鍛造液壓機可分為開式鍛造液壓機或閉式鍛造液壓機；按驅動連桿數的不同可分為單點壓力機或多點壓力機；按滑塊數是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。

問題10：鍛造液壓機有哪些特點
答：鍛造液壓機的特點是滑塊運動、負載與曲柄轉角有關。鍛造液壓機最適合用于沖裁，因此又稱沖床。鍛造液壓機的最新進展是采用科匯的開關磁阻伺服電機驅動，具有綠色節能、智能化數控等特點。

三 ：

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