一：

鍛造液壓機工作壓力技術百科

問題1：鍛造液壓機的選擇步驟怎樣？
鍛造液壓機工作壓力答：1、計算沖壓件的噸位，根據沖壓噸位選擇壓力機的主參數沖壓力，確定沖床的大小（達到一定噸位時要選擇閉式沖床，開式沖床適合中小噸位的沖壓件）；2、根據模具大孝閉合高度確定滑塊底平面尺寸、裝模高度等相應參數；3、根據沖壓時是否自動送料。

問題2：鍛造液壓機由哪些部分組成？各部分的作用是什么
答：鍛造液壓機按照設計上來分的話可以分成下列幾部分：機身部件、傳動部件、離合器部件、滑塊部件、平衡缸部件、氣墊部件、操縱部件、潤滑部件、氣路部件、電路部件等。（復雜的閉式壓力機還有移臺部件）。機身是壓力機的主要承載零件，小噸位的一。

問題3：鍛造液壓機滑塊位移，速度，加速度變化規律是怎樣
答：鍛造液壓機機身有開式和閉式兩種結構（其中還有一鑄種叫半閉式結構，其實是開式的變形結構，在開式機身的基礎上在前面加裝了兩根抗拉的筋板）。材料有鑄鐵（灰鐵和球墨鑄鐵）和鋼板焊接（Q235和Q345）兩種。開式鑄鐵機身在小噸位的壓力機上應用。

問題4：鍛造液壓機滑塊位移、速度、加速度與沖壓工藝的聯
答：鍛造液壓機是一種常用的鍛壓設備，通常用于金屬薄板的沖壓，折彎，沖孔等冷作工藝，廣泛應用于汽車工業、農業機械、電器儀表、國防工業等行業。隨著工業的發展和技術的不斷進步，鍛造液壓機的種類越來越多，公稱壓力越來越大。而在所有壓力機中。

問題5：鍛造液壓機有哪些特點
鍛造液壓機工作壓力答：鍛造液壓機的特點是滑塊運動、負載與曲柄轉角有關。鍛造液壓機最適合用于沖裁，因此又稱沖床。鍛造液壓機的最新進展是采用科匯的開關磁阻伺服電機驅動，具有綠色節能、智能化數控等特點。

問題6：為什么鍛造液壓機和液壓機對模具厚度要求不同
答：鍛造液壓機的動作類似于沖壓，液壓機是靜壓。鍛造液壓機的模具受力要惡劣一些，模具設計就要補償。

問題7：壓力機的機械原理
答：它是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高特點，機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪，經齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時。

問題8：j23-40型鍛造液壓機可傾式結構有何作用
答：開式可傾壓力機J23-40沖床，機身固定于左右機架上，在機架內裝有可傾調節機構，旋轉螺桿，使機身工作臺向后傾斜一定的角度（40噸可達25度左右），以便于沖壓成品或廢料從模具上快速滑下。可傾機身目前一般用于小噸位機械式離合器的沖床，而大噸。

問題9：試述鍛造液壓機閉合高度的調整原理及調整步驟？
鍛造液壓機工作壓力答：一般是電機帶動蝸桿，然后帶動渦輪，再帶動螺紋就可以實現閉合高度的調整。

問題10：開式鍛造液壓機和閉式曲軸壓力機各有什么特點？
答：開式鍛造液壓機的C形床身三面敞開，特別適用于大張板料邊緣的沖壓加工。但這種形式的床身結構本身剛性較差，因而所能承受的載荷較校閉式曲軸壓力機的框架結構受立柱的限制，工作臺面積有限，操做空間小，因而對沖壓件的周邊尺寸有一定的限制。框。

二：

鍛造液壓機工作壓力技術資料

問題1：求何德譽鍛造液壓機電子版
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問題2：鍛造液壓機的立柱間距和喉口深度,這兩個參數與模具
鍛造液壓機工作壓力答：壓力機的技術參數反映一臺壓力機的工藝能力，所能加工制件的尺寸范圍以及有關生產率指標，同時也是人們選擇、使用壓力機和設計沖壓模具的重要依據。鍛造液壓機的主要技術參數有：公稱壓力、滑塊行程、行程次數、封閉高度等。1公稱壓力通用壓。

問題3：曲軸式,曲拐式,偏心齒輪式鍛造液壓機各有何區別？
鍛造液壓機工作壓力答：一、曲軸驅動的曲柄滑塊機構工作原理：曲軸旋轉時，連桿作擺動和上、下運動，使滑塊在導軌中作上、下往復直線運動。特點：曲軸雙端支承，受力好；滑塊行程較大，行程不可調。大型曲軸鍛造困難，受彎、扭作用，制造要求高。適用范圍：主要用于。

問題4：鍛造液壓機的電動機的選擇、
答：P=FV/1000。

問題5：分析鍛造液壓機機身變形對沖壓工藝的影響
答：鍛造液壓機機身有開式和閉式兩種結構（其中還有一鑄種叫半閉式結構，其實是開式的變形結構，在開式機身的基礎上在前面加裝了兩根抗拉的筋板）。材料有鑄鐵（灰鐵和球墨鑄鐵）和鋼板焊接（Q235和Q345）兩種。開式鑄鐵機身在小噸位的壓力機上應用。

問題6：rotor功率曲柄充電多久
答：鍛造液壓機,由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪）,經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行,離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。機械壓力機一般按。

問題7：鍛造液壓機的主要失效形式
鍛造液壓機工作壓力答：壓力機的故障模式可分為損壞型、松動型、堵塞或滲漏型、失調型、動作型、功能型、工藝型以及其它型等八種類型。這幾種類型故障的說明如下：1)損壞型。如：曲柄滑塊機構連桿的斷裂、機身開裂、滑塊開裂等主要部件的損壞，平衡缸的螺栓斷、線路。

問題8：曲軸式,曲拐式偏心齒輪式鍛造液壓機各有何區別？
答：一、曲軸驅動的曲柄滑塊機構工作原理：曲軸旋轉時，連桿作擺動和上、下運動，使滑塊在導軌中作上、下往復直線運動。特點：曲軸雙端支承，受力好；滑塊行程較大，行程不可調。大型曲軸鍛造困難，受彎、扭作用，制造要求高。適用范圍：主要用于。

問題9：壓力機為什么要選擇曲柄滑塊結構不選擇別的！
鍛造液壓機工作壓力答：壓力機可以不選曲柄的，市場上選擇鍛造液壓機是根據實際需要來決定的。曲軸連桿行程周期短，沖裁效率高。

問題10：鍛造液壓機滑塊的許用負荷圖說明什么問題
答：鍛造液壓機在每臺出廠時附送的使用說明書中都會有壓力許用負荷曲線圖，壓力機的加壓能力是隨著滑塊所處位置不同而不同的，滑塊在下死點附近是能承受接近公稱力壓力的。離下死點越遠，壓力就要相應降小，否則會造成扭矩不夠造成重要部件的損壞。

三 ：

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8、鍛造液壓機中過載保護裝置的主要作用-鍛造液壓機-機械工業行業-hc

企業服務：鍛造液壓機工作壓力2012年9月12日-慧聰機械工業網鍛造液壓機除了工作機構,傳動系統和機身等主要組成部分外,還有一些輔助裝置,這些輔助裝置對保證工藝需要和壓力機正常工作,保障安全。