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厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因

發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 13:50
厭氧膠主要用于兩個(gè)緊密接觸的金屬表面,加上金屬表面的催化作用,與空氣隔絕時(shí)能在室溫條件下快速聚合固化,形成牢固的粘接和良好的密封性,可以防止由受到?jīng)_擊和震動(dòng)而導致的松動(dòng)和泄漏。而在厭氧膠施工后可能出現強度達不到的情況,那么厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因造成的呢?恒鑫化工為您一一解析。 基材表面因素 基材表面在涂膠前存在油污、油脂、灰塵、污染物等。比如有的用戶(hù)為防止螺紋件生銹涂上防銹油,顯得材料比較光亮,這樣在使用厭氧膠后卻出現粘接強度弱、粘接不良的情況。厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因 所以在使用厭氧膠前可以使用有機溶劑清洗基材表面,使其干凈干燥,這樣無(wú)油表面可獲得較高的粘接強度,但不可以使用機油、煤油類(lèi)清洗,氯類(lèi)溶劑是最常用的。 粘接間隙過(guò)大 厭氧膠的固化原理是需要隔絕氧氣后,才能進(jìn)入正常的固化狀態(tài),如果粘接間隙越大,空間的含氧量就會(huì )越多,會(huì )減緩整體的固化速度。嚴重時(shí)可能出現表面固化甚至在要求時(shí)間內不固化,所以盡量減少施工間隙,也可采用間隙處加金屬墊片來(lái)盡可能減少施膠間隙。 完全固化時(shí)間不夠 厭氧膠在以下條件施工時(shí)固化時(shí)間會(huì )延長(cháng):環(huán)境溫度比平時(shí)低很多、與金屬接觸不完全、粘接區域沒(méi)有完全隔絕空氣、施膠基材表面能低屬于惰性材料等等方面,都會(huì )影響到厭氧膠的完全固化。 在以上條件下施膠,然后檢驗測試的時(shí)間有沒(méi)有延長(cháng),就可能會(huì )出現厭氧膠粘接強度低的問(wèn)題。 膠的選擇不合理 厭氧膠適合于金屬之間的粘接,不適用于塑料、木、紙等疏松多孔材料的粘接,而且,如果粘接的產(chǎn)品是塑料,厭氧膠會(huì )在一些塑料上造成應力裂紋,造成破壞,從而影響粘接效果。同時(shí),厭氧膠在鋼鐵、銅及合金等活性金屬表面粘接固化快,強度高;在不銹鋼、鋅、鎘等金屬表面固化慢,強度低。 相關(guān)鏈接 2024北京國際美縫及建筑密封劑、膠粘劑展覽會(huì )

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