一：

鍛造液壓機發展技術百科

問題1：鍛造液壓機的分類
答：按床身結構形式的不同，鍛造液壓機可分為開式鍛造液壓機或閉式鍛造液壓機；按驅動連桿數的不同可分為單點壓力機或多點壓力機；按滑塊數是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。

問題2：鍛造液壓機的主要失效形式
鍛造液壓機發展答：壓力機的故障模式可分為損壞型、松動型、堵塞或滲漏型、失調型、動作型、功能型、工藝型以及其它型等八種類型。這幾種類型故障的說明如下：1)損壞型。如：曲柄滑塊機構連桿的斷裂、機身開裂、滑塊開裂等主要部件的損壞，平衡缸的螺栓斷、線路。

問題3：鍛造液壓機的電動機的選擇、
答：P=FV/1000。

問題4：鍛造液壓機滑塊位移、速度、加速度與沖壓工藝的聯
答：鍛造液壓機是一種常用的鍛壓設備，通常用于金屬薄板的沖壓，折彎，沖孔等冷作工藝，廣泛應用于汽車工業、農業機械、電器儀表、國防工業等行業。隨著工業的發展和技術的不斷進步，鍛造液壓機的種類越來越多，公稱壓力越來越大。而在所有壓力機中。

問題5：鍛造液壓機型號及技術參數
鍛造液壓機發展答：第三部分：鍛造液壓機型號及技術參數內容簡介：本部分主要講述鍛造液壓機型號和技術參數的基本知識。1、鍛造液壓機的型號及構成含義2、鍛造液壓機的主要技術參數3、鍛造液壓機技術參數的選擇過程1、鍛造液壓機的型號及含義第一次改進（產品的重。

問題6：鍛造液壓機的附屬機構
鍛造液壓機發展答：鍛造液壓機是一種最常用的冷沖壓設備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結構簡單，使用方便。在鍛造液壓機中，滑件安裝在曲柄軸上，由于曲柄軸的旋轉而在一定行程內豎直往復，并且向沖模沖壓工件以成形所需產品。本發明的鍛造液壓機包括具有V形縮。

問題7：鍛造液壓機設計中會遇到哪些難題
鍛造液壓機發展答：這可不是幾句話就能說清的，做這行設計40年也不敢說所有的難題都能解決。推薦你去看看清華大學何德譽教授的《鍛造液壓機》，其它的得靠你去悟了。

問題8：鍛造液壓機滑塊位移，速度，加速度變化規律是怎樣的
鍛造液壓機發展答：鍛造液壓機滑塊位移,速度,加速度變化規律是怎樣的搜索資料我來答分享微信掃一掃新浪微博QQ空間舉報瀏覽7次本地圖片圖片鏈接提交回答。

問題9：鍛造液壓機和偏心壓力機在功能上有什么不同？
鍛造液壓機發展答：沖壓機的工作原理一般是閉式四柱雙動鍛造液壓機,通過電動機驅動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊,分為內滑塊和外滑塊,內滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶。

問題10：名詞解釋題1、冷沖壓：2、鍛造液壓機：3、沖裁：
答：1、冷沖壓：冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料或熱料施加壓力，使其產生塑性變形或分離以而獲得防需形狀和尺寸的另件的一種壓力加工方法。冷沖壓的基本工序:1）分離工序：沖壓工件與板料沿要求的輪廓線相互分離2）成形工序：毛在不。

二：

鍛造液壓機發展技術資料

問題1：開式鍛造液壓機和閉式曲軸壓力機各有什么特點？
鍛造液壓機發展答：開式鍛造液壓機的C形床身三面敞開，特別適用于大張板料邊緣的沖壓加工。但這種形式的床身結構本身剛性較差，因而所能承受的載荷較校閉式曲軸壓力機的框架結構受立柱的限制，工作臺面積有限，操做空間小，因而對沖壓件的周邊尺寸有一定的限制。框。

問題2：名詞解釋題1、冷沖壓：2、鍛造液壓機：3、沖裁：
答：1、冷沖壓：冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料或熱料施加壓力，使其產生塑性變形或分離以而獲得防需形狀和尺寸的另件的一種壓力加工方法。冷沖壓的基本工序:1）分離工序：沖壓工件與板料沿要求的輪廓線相互分離2）成形工序：毛在不。

問題3：分析鍛造液壓機機身變形對沖壓工藝的影響
鍛造液壓機發展答：鍛造液壓機機身有開式和閉式兩種結構（其中還有一鑄種叫半閉式結構，其實是開式的變形結構，在開式機身的基礎上在前面加裝了兩根抗拉的筋板）。材料有鑄鐵（灰鐵和球墨鑄鐵）和鋼板焊接（Q235和Q345）兩種。開式鑄鐵機身在小噸位的壓力機上應用。

問題4：壓力機的機械原理
答：壓力機的機械原理壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。壓力機分螺旋壓力機、鍛造液壓機和液壓機三大類。鍛造液壓機又稱為機械壓力機。

問題5：鍛造液壓機的主要技術參數有哪些？
鍛造液壓機發展答：鍛造液壓機,由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪）,經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行,離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。機械壓力機一般按。

問題6：鍛造液壓機的曲柄連桿機構有何作用？
答：它不但能使旋轉運動變成往復直線運動，同時還能起力的放大作用。

問題7：j23-40型鍛造液壓機可傾式結構有何作用
答：開式可傾壓力機J23-40沖床，機身固定于左右機架上，在機架內裝有可傾調節機構，旋轉螺桿，使機身工作臺向后傾斜一定的角度（40噸可達25度左右），以便于沖壓成品或廢料從模具上快速滑下。可傾機身目前一般用于小噸位機械式離合器的沖床，而大噸。

問題8：鍛造液壓機工作中，滑塊經下死點往上死點方向用運
答：一般是不會發生這樣的事故的；在回程的時候，因為飛輪時靠電機帶動的，慣量很大，飛輪時不會出現突然翻轉的情況；假設離合器出現故障脫開，制動器是會制動的，也保證了滑塊停止，不會返程；即使離合器制動器同時失效，滑塊還是有平衡器托舉的。

問題9：機械知識——開式鍛造液壓機和閉式曲軸壓力機各有什
答：開式鍛造液壓機的C形床身三面敞開，特別適用于大張板料邊緣的沖壓加工。但這種形式的床身結構本身剛性較差，因而所能承受的載荷較校閉式曲軸壓力機的框架結構受立柱的限制，工作臺面積有限，操做空間小，因而對沖壓件的周邊尺寸有一定的限制。框。

問題10：求一篇關于鍛造液壓機的外文文獻。
答：鍛造液壓機是以曲柄傳動的鍛壓機械，具有用途廣泛，生產效率高等特點，適用于板料的沖孔，落料彎曲、線拉伸及成型等工作。通過對金屬柸件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。床身可作適當傾斜，以便于把沖壓的成品或鐵屑等物。

三 ：

鍛造液壓機發展名企推薦

1、鍛造液壓機發展史pdf

企業服務：2018年5月29日-鍛造液壓機發展史pdf,一機部濟南鑄鍛機械研究所第三研究室機械壓力機組、,、在國內外一派大好形勢下我國各族人廠的設。

2、鍛造液壓機的傳動系統及發展趨勢

企業服務：鍛造液壓機發展2010年11月25日-下傳動、曲軸縱放/橫放、傳動級數以及曲柄滑塊機構的數量進行了分類指出伺服電機驅動、多連桿機構、橢圓齒輪機構以及行星齒輪機構是今后鍛造液壓機傳。

3、鍛造液壓機開題報告-道客巴巴

企業服務：國外目前現狀,鍛造液壓機,近30年來主要以批量生產在板沖和模鍛中被廣泛使用,專門化程度越來越高,朝著高速度、高精度、自動化方向發展,普遍采用C控制。

4、鍛造液壓機的傳動系統及發展趨勢--《鍛壓裝備與制造技術》2010年

企業服務：鍛造液壓機發展2010年4月2日-摘要本文對鍛造液壓機的傳動系統按照上傳動/下傳動、曲軸縱放/橫放、傳動級數以及曲柄滑塊機構的數量進行了分類。指出伺服電機驅動、多連桿機構。

5、鍛造液壓機工作原理

企業服務：2019年10月19日-在鍛造液壓機中,滑件安裝在曲柄軸上,因為曲柄軸的扭轉而在必然行程內豎直來去,而且向沖模沖壓工件以成形所需產物。本發現的鍛造液壓機包羅具有V形縮進。

6、鍛造液壓機工作原理

企業服務：2015年7月22日-以J31-315型開式壓力機為例,其工作原理見下圖。電動機1帶動皮帶傳動系統2,3,將動力傳到小齒輪6,通過6和7,8和9兩級齒輪減速傳到曲柄連桿機構,大齒輪7。

7、鍛造液壓機的設計(最終版)材料

企業服務：2019年9月8日-2、社[]廖念釗楊興駿等編互換性與技術測量中國計量出版社摘要鍛造液壓機以曲柄傳動的鍛壓機械。壓力機是用來對放置于模具中的材料進行壓力加工的機械,對被加工材料。

8、鍛造液壓機的行程一定,故不宜進行()和()工步的鍛造。_考試資料網

企業服務：鍛造液壓機發展2019年4月17日-鍛造液壓機的行程一定,故不宜進行()和()工步的鍛造。參考答案拔長;滾擠進入題庫練習您可能感興趣的試卷你可能感興趣的試題1填空題摩擦壓力機承受。

9、鍛造液壓機鍛造液壓機設計說明書_目錄1前言1

企業服務：2019年8月27日-國外目前現狀鍛造液壓機近年來主要以批量生產在板沖和模鍛中被廣泛使用專門化程度越來越高朝著高速度、高精度、自動化方向發展普遍采用C控制。但今。

10、鍛造液壓機_山東科匯電力自動化股份有限公司

企業服務：鍛造液壓機發展鍛造液壓機-山東科匯電力自動化股份有限公司-鍛造液壓機由開關磁阻伺服電機驅動,與傳統機械壓力機結構不同之處是沒有離合器、氣動制動器及其控制系統。電動機經一級。

11、開式鍛造液壓機設計11張圖紙優秀全套CAD圖紙+畢業論文

企業服務：2015年8月9日-發展過程112鍛造液壓機的發展和特點213鍛造液壓機的基本參數314鍛造液壓機的工作原理415鍛造液壓機的反求設計與改型5151反求設計5152開式壓力機的。